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{噴粉與噴塑}{五金噴粉流水}{小型噴塑生產(chǎn)線}{全自動噴塑生產(chǎn)線}{靜電噴粉噴涂機}{噴粉設(shè)備廠家}
工程工藝布置:1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃) ——冷卻——下件 涂裝設(shè)備應(yīng)用范圍: 廣泛應(yīng)用于輕工家電、化工機械、儀器儀表、汽車制造等領(lǐng)域中產(chǎn)品的表面涂裝。選用噴涂設(shè)備時,所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的,而是彼此聯(lián)系和相互制約的,必須根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選用最和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設(shè)備,以實現(xiàn)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果,金屬門噴粉設(shè)備,以達(dá)到的經(jīng)濟效益和社會效益。除了前面講的一些選用原則之外,今天還補充的幾個原則,車轂噴粉設(shè)備流水線,也是需要大家注意的。


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噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是:噴粉槍接負(fù)極,工件接地(正極),粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。


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噴粉噴塑設(shè)備的工藝特點
噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個方面,首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上,這就限制了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的應(yīng)用(如塑料);其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)都是采用靜電噴塑,唐山噴粉設(shè)備,因此被涂物必須能導(dǎo)電,這就要求被涂物須是金屬件,如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理,并且能耐160℃以上的溫度;最后一點,鋼圈噴粉設(shè)備,在實際工作中,基于經(jīng)濟性考慮,噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用噴塑工藝,如列車車廂、橋梁、吊車等。


標(biāo)簽: 鋼圈噴粉設(shè)備 鋼圈噴粉設(shè)備廠家
注冊資金:200萬元
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
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