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撕碎機改善環(huán)境,創(chuàng)造綠色家園
金屬固廢撕碎機設備采用PLC程序控制系統(tǒng),可自動正反轉,使機器運行更安全可靠; 撕碎機的箱體采用焊接,焊后回火處理,了焊接應力; 動刀安裝位置采用加工中心精密加工,確保每一個動刀與定刀的間隙相同;動刀座采用嵌入式方式用高強度螺釘連接在刀軸上,可有效防止焊接式在長期震動后產(chǎn)生的掉刀現(xiàn)象。
撕碎機結構特點:
刀材質:高合金鋼熱處理后具有很強的鋼性和韌性
刃徑:φ350mm能有效地撕裂各種物料
刃數(shù):3刃針對不同的材料有不同的刃數(shù)
動刀數(shù)量:18*2=36枚,每兩片組成剪切的方式,可以很有效的剪切粉碎物料
刃厚:20mm(根據(jù)客戶需要可以訂做)
每片動刀在若干年使用后發(fā)生自然磨損或損壞的情況下可以方便更換。





撕碎機保養(yǎng)講述:
1.及時檢查清理,每天工作結束后,應及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2.加注潤滑脂,常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈,將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質,應將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。設備工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應找出原因,設法排除故障。
3.仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內。
4.不要隨意提高撕碎機轉速,一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當撕碎機與較大動力相配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
撕碎機是目前國內的金屬粉碎設備,該系列撕碎機在吸收多種優(yōu)點的基礎上,充分運用沖擊、剪切、高速撞擊、相互研磨等原理精心研制而成,經(jīng)過多年不斷實踐在設備中居同行業(yè)水平。
關于撕碎機裝置要做好幾點
在咱們研發(fā)安全撕碎機設備的時分,要留意咱們的裝置的一些問題,下面咱們一起來看下,期望咱們可以愈加的仔細的對待咱們的設備:
關于撕碎機裝置要做好下面幾點:
1.關于撕碎機設備,咱們裝置的時分要留意電機的方向,這個非常重要。
2.在裝置的時分,咱們上螺母的時分,需求上緊,咱們對角上,這么確保咱們的作用。
3.在進行裝置的時分咱們需求留意咱們的安全,這個是個大問題,期望咱們可以做好。
只有做好上面幾點,咱們終究才可以確保咱們的作用,終究完成咱們的適用目標
