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塑料單壁波紋管機(jī)組操作規(guī)程
(一)工藝流程
擠出機(jī)→鐵絲放卷→機(jī)頭模具→成型機(jī)→卷取
(二)
具體操作步驟
1.開機(jī)前準(zhǔn)備工作:首先對(duì)全套機(jī)組每個(gè)部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,各部件連接螺栓是否松動(dòng);擠出機(jī)減速機(jī)、成型機(jī)減速機(jī)是否需要注油。對(duì)擠出機(jī)及機(jī)頭模具加熱部分進(jìn)行溫度設(shè)置,開始加溫。
2.對(duì)機(jī)頭模具口模、芯棒進(jìn)行初步校正,擠出機(jī)與機(jī)頭模具達(dá)到設(shè)置溫度后開機(jī)低速運(yùn)行。查看擠出機(jī)的管坯壁厚是否一致,進(jìn)行最后校正后,擰緊調(diào)整螺栓。
3.擠出模具口模、芯棒校正后停機(jī),再與成型機(jī)進(jìn)行校正。把成型模板慢慢推入模具內(nèi),洗衣機(jī)管生產(chǎn)線,查看成型塊與模具之間的間隙是否一致,如不一致,調(diào)整成型機(jī)高低度和調(diào)整左右方向螺栓。往返進(jìn)退調(diào)整,并啟動(dòng)成型機(jī)低速空轉(zhuǎn)查看,間隙均勻?yàn)橹?。再停機(jī)。
4.把氣線接入通氣嘴。
5.機(jī)頭模具與成型塊調(diào)整好后開機(jī)生產(chǎn)。先啟動(dòng)成型機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),再啟動(dòng)塑料擠出機(jī)和空壓機(jī),同時(shí)把鐵絲穿入機(jī)頭模具鐵絲孔,塑料管坯擠出后,與鐵絲一起和氣堵、氣桿連接,快速推入成型機(jī),打開氣閥開關(guān)通入氣體,進(jìn)入成型塊成型。
6.啟動(dòng)收卷機(jī)。把穿入鐵絲成型后的塑料波紋管制品引入收卷機(jī)卷盤卷取,根據(jù)成型擠出管的速度來調(diào)整收卷機(jī)的卷取速度。停機(jī)時(shí),一定要注意,先停塑料擠出機(jī)然后再停波紋管成型機(jī)。






波紋管成型機(jī)為閉合式結(jié)構(gòu),并可提供真空成型。
成型模塊在一個(gè)整體閉合的成型隧道里往返運(yùn)動(dòng)。
成型隧道為夾層設(shè)計(jì),通過冷卻水均勻的強(qiáng)制冷卻模塊。
成型模條用硬質(zhì)合金鋼制成,耐磨腐蝕。 成型模塊沒有彼此的連接,EVA洗衣機(jī)管生產(chǎn)線,所以縮短了更換規(guī)格的時(shí)間。
可提供單壁、雙壁柔性管的擠出模頭和包覆模頭。



單壁波紋管設(shè)備特點(diǎn):
通過相應(yīng)的模具一次成型內(nèi)外光滑,波紋均勻的波紋管產(chǎn)品。
生產(chǎn)出來的單壁波紋管制品具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高、柔韌性好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車線束、電氣穿線、機(jī)床線路、燈具線路的護(hù)套管,雙層洗衣機(jī)管生產(chǎn)線,空調(diào)、洗衣機(jī)的水管等領(lǐng)域。
液壓成形波紋管 液壓成形是波紋管的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力,是管坯在限制環(huán)中脹形,直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服,然后再壓縮管坯到所需的長(zhǎng)度。小直徑波紋管多采用這種方法。
⑵ 滾壓成形波紋管 滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管,是依靠設(shè)在管坯中的成形輪的滾壓成形,可以單波滾制成形,有的裝置亦可一次成數(shù)個(gè)波紋。
⑶ 機(jī)械脹形波紋管 采用在管坯內(nèi)部擴(kuò)脹的胎具,逐個(gè)地脹壓成波紋,初步成形后,再用內(nèi)外錕精壓定制。 ⑷ 焊接成形波紋管 對(duì)于波高過大或波形特殊的波紋管,多采用沖壓焊接工藝。當(dāng)波高超過極,材料延伸率已不允許采用整體成形工藝,或因波形復(fù)雜,整體成形極其困難時(shí)也多采用焊接成形。這類波紋管由于不能承受內(nèi)壓,不太適用于作膨脹節(jié)的柔性段。
⑸ 沉積成形波紋管 該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上,然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料,且是無孔的,pe洗衣機(jī)管生產(chǎn)線,因此,能耐高真空,并可進(jìn)行焊接。膨脹節(jié)柔性段不宜用這種波紋管,因?yàn)槌杀咎?,而且于鎳材?/p>
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