飲料瓶撕碎機(jī)-山東撕碎機(jī)-沃海機(jī)械設(shè)備(查看)

金屬破碎機(jī)的分類(lèi)

按回轉(zhuǎn)軸的軸數(shù)分類(lèi)，有單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種型式；按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向分類(lèi)，有可逆式和不可逆式之區(qū)別。金屬撕碎機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)和材質(zhì)是決定產(chǎn)品質(zhì)量和撕碎效率的重要部件，為了延長(zhǎng)錘頭的使用壽命，一般在錘頭的兩端均開(kāi)設(shè)安裝孔，以便調(diào)頭安裝或正反面調(diào)換使用。單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子金屬撕碎機(jī)。

雙轉(zhuǎn)子金屬破碎機(jī)設(shè)有“Ｖ”形篦條，在一對(duì)轉(zhuǎn)子的上錘頭之間構(gòu)成了一個(gè)預(yù)撕碎腔，大塊物料在進(jìn)入兩回轉(zhuǎn)軸形成的兩個(gè)細(xì)碎腔之前，行預(yù)撕碎，因此，這種破碎機(jī)具有撕碎比大、喂料均勻、兼有預(yù)碎和細(xì)碎兩段撕碎功能等特點(diǎn)，常被用作廢舊金屬撕碎系統(tǒng)。

金屬撕碎機(jī)停產(chǎn)原因分析

金屬破碎機(jī)用于廢舊金屬撕碎。使用３年后某日，突然發(fā)生一、二轉(zhuǎn)子板錘撕裂掉塊事故，薄膜雙軸撕碎機(jī)產(chǎn)量，由于原料供應(yīng)中斷，致使全廠陷于停產(chǎn)狀態(tài)。

原因分析:①事故瞬時(shí)發(fā)生，來(lái)得非常突然;②轉(zhuǎn)子體碎裂部位發(fā)生在板錘的下部;③板錘螺栓有斷裂現(xiàn)象;

這次的原因是什么？經(jīng)分析以下幾個(gè)特征，認(rèn)定有以下幾方面：

①該機(jī)在使用中，由于板錘螺栓長(zhǎng)期受力，金屬撕碎機(jī)視頻，早已出現(xiàn)了縮頸現(xiàn)象，但未及時(shí)更換，當(dāng)沖擊力超過(guò)螺栓強(qiáng)度極，就會(huì)突然斷裂。

②板錘螺栓斷裂后，其他螺栓開(kāi)始松動(dòng)，使板錘錯(cuò)位。

③一、二轉(zhuǎn)子板錘在錯(cuò)位后，仍然作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生劇烈碰撞，致使一轉(zhuǎn)子板錘板斷裂，二轉(zhuǎn)子體撕裂掉塊。碎裂的部位應(yīng)在薄弱部位，即板錘的下部。

④事故來(lái)得突然，液力耦合器來(lái)不及動(dòng)作，即使同時(shí)動(dòng)作，也無(wú)法避免事故發(fā)生。

金屬破碎機(jī)轉(zhuǎn)子板錘撕裂掉塊事故處理辦法，事故搶修過(guò)程分以下幾步進(jìn)行：

①做好人員、材料、工具等準(zhǔn)備工作。

②將第二轉(zhuǎn)子體碎裂掉塊部分的表面用氣焊吹平，裂紋以上部分割掉。沿轉(zhuǎn)子體軸向、徑向、周向吹割，吹割尺寸與制作的板錘支座外形尺寸相符，若有裂紋，必須將裂紋以上部分割去，山東撕碎機(jī)，再超過(guò)裂紋終止線５０ｍｍ以上。

③用Ａ３鋼制作一件板錘支座。如無(wú)合適材料，又急于搶修，可用兩塊厚為４０ｍｍ的板材焊接后進(jìn)行加工。

④以轉(zhuǎn)子體未撕裂部分的一邊為基準(zhǔn)對(duì)正找平，不合適部分用氣焊修割，直至板錘支座放上去完全合適為止。

⑤用Ｔ４２２焊條將板錘支座與轉(zhuǎn)子體焊接起來(lái)。一邊焊接，一邊用手錘敲擊。后將三塊加強(qiáng)筋焊上。

⑥計(jì)算撕掉和割去部分的重量以及焊到轉(zhuǎn)子體上的板錘支座、焊料、加強(qiáng)筋的重量，以?xún)烧咧亓康牟钪禐橐罁?jù)，用鋼板焊到轉(zhuǎn)子體上，使轉(zhuǎn)子基本平衡。

⑦配重，找靜平衡。使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子體端畫(huà)面出的某在任意位置上停留即可。

⑧按技術(shù)要求安裝板錘，上緊螺栓，加防松螺母，再找一下靜平衡，確認(rèn)無(wú)誤后試車(chē)。