生產(chǎn)現(xiàn)狀
我國(guó)熱鍍鋅生產(chǎn)發(fā)展一直處于滯后狀態(tài)。20世紀(jì)50年代到60年代陸續(xù)建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機(jī)組,能力為10萬(wàn)t/a,但因產(chǎn)量低、成本高、質(zhì)量差、污染環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷已先后停、轉(zhuǎn)產(chǎn)。從20世紀(jì)70年代末,我國(guó)才開(kāi)始建造大型寬帶熱鍍鋅機(jī)組。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車(chē)制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車(chē)大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
20世紀(jì)90年代以來(lái)我國(guó)鍍鋅鋼板生產(chǎn)取得了長(zhǎng)足發(fā)展,中厚鋼板加工,國(guó)內(nèi)已有和在建鍍鋅板加工能力達(dá)到近300萬(wàn)t。國(guó)產(chǎn)鍍鋅板的市場(chǎng)占有率提高很快,由1996年的約27%提高到1998年的59%左右。國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家為寶鋼、武鋼、攀鋼、邯鋼、本鋼等5家企業(yè)生產(chǎn)能力總和已超130萬(wàn)噸。
我國(guó)現(xiàn)有的熱鍍鋅機(jī)組與國(guó)外水平存在的主要差距在于絕大多數(shù)機(jī)組沒(méi)有預(yù)清洗設(shè)備,碳鋼板廠家,對(duì)鍍鋅表面質(zhì)量難以保證;現(xiàn)有光整機(jī)都是比較簡(jiǎn)單的兩輥光整機(jī)(攀鋼為四輥),無(wú)法更好地改善帶鋼的機(jī)械性能,特別是深沖性能;現(xiàn)有品種都是單一的鍍鋅板,少量的合金化板,遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需要。
我國(guó)廠家生產(chǎn)的熱鍍鋅鋼板均以建材、輕工、農(nóng)業(yè)、交通等行業(yè)為主要用戶(hù)。由于受現(xiàn)有熱鍍鋅設(shè)備條件、工藝技術(shù)及原板性能的限制,實(shí)際生產(chǎn)可供汽車(chē)制造業(yè)使用的鍍鋅板很少。
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