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感應熔化設備系列用途:
感應熔化設備主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等,具有熔化效率高,節(jié)電效果好,金屬成份均勻,剎車鍋鍛造加熱設備,燒損少,溫升快,溫度容易控制等特點,適合各種金屬熔煉場合。
感應熔化設備系列特點:
1、恒功率輸出,熔煉速度更快,節(jié)電效果更明顯。
2、零壓掃頻軟件啟動,更能適應頻繁啟動的要求。
3、保護措施全,如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護,在保證熔煉速度前提下,使設備運行可靠。
4、操作簡單,刮板鍛造加熱設備,適用于各種鑄造工藝。






感應加熱設備的開機以及使用操作
操作人員應詳細閱讀操作說明書,并熟記操作步驟后方可進行操作。操作順序:
1)根據(jù)加熱工件選擇安裝合適的感應器。
2)先通冷卻水,檢查水的流量和壓力,確保水的流量和壓力達到要求的范圍并無滲漏現(xiàn)象;設備面板電源開關處于斷開狀態(tài)。
3)合上380V電源開關。

4)開啟電源裝置前面板(以下稱為控制面板)上的電源開關按鈕,并檢查直流電壓表,振蕩電流表及電源指示燈是否正常顯示,功率調(diào)節(jié)旋鈕是否處以功率小位置。如正常顯示,方可進行下一步的操作。
5)按下控制面板上的啟動按鈕,即可對工件進行加熱,調(diào)節(jié)功率調(diào)節(jié)旋鈕,使加熱速度達到工藝要求。待加熱完畢將要停止工作時,應先將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至小處,退出余料;再按停止動按鈕即可停止加熱。(注意:嚴禁空載運行!)
6)當操作人員下班或需長時間休息時,應使設備處于完全停止狀態(tài),角鋼加熱設備,即停止設備加熱 ,斷開總電源開關。
7)關機順序應先關閉設備控制電源,再斷開總電源開關,停留5至10分鐘后關掉冷卻水泵。

為實現(xiàn)感應加熱自動化提供依據(jù)
提高了表面感應加熱時的各種加熱參數(shù)的可靠性和工件的表面淬火質量,解決了以往憑經(jīng)驗選擇表面比功率所獲得的淬硬層深度的不可靠性, 同時為實現(xiàn)感應加熱全過程的自動化,雙鴨山加熱設備, 提供了可靠的理論依據(jù)。
工件的感應加熱通常是在溫度(表面上的)及熱流發(fā)生的情況下進行的,這是一種非穩(wěn)態(tài)傳熱。溫度及熱流對時間的關系,可能是各種各樣的,但是可以分成某些代表性的規(guī)范。??煞譃閮煞N:一種是表面式(又稱傳導式)加熱,此種加熱規(guī)范常用于零件和毛坯的穿透加熱及感應加熱化學處理;一種是深入式(又稱透入式)加熱,一般零件的表面淬火都是采用此種加熱規(guī)范。
