無棣靜電噴涂廠家-靜電噴涂廠家-吉達車棚(查看)

      21世紀(jì)是一個高信息發(fā)展時代，各行各業(yè)都展現(xiàn)出了日新月異的面貌。面對市場上層出不窮的涂料產(chǎn)品，選擇什么樣的噴涂設(shè)備更節(jié)能成了我們首要關(guān)注的問題。 要想所選用的噴涂設(shè)備在各方面性能都比較完善，我們需先從它的特點上做個了解。市場常用的噴涂設(shè)備主要有五大類：空氣噴涂設(shè)備、高壓無氣噴涂設(shè)備、空氣輔助無氣噴涂設(shè)備、低壓噴涂設(shè)備和靜電噴涂設(shè)備，下面我們從各自的構(gòu)造性能上區(qū)分下。

      空氣噴涂設(shè)備：是通過壓縮氣作為霧化動力工作的，是一種較傳統(tǒng)而且簡單的噴涂方法。這種設(shè)備科隨意調(diào)節(jié)噴幅，操作方便簡單，是眾多噴涂方式中很好的。這種設(shè)備就是油漆利用率低，有效利用率30%左右，波浪的噴霧常引起反彈或噴涂過量等缺點。

       高壓無氣噴涂設(shè)備：這是一種采用高壓方式的噴涂方法，工作時的噴涂效率可達300m2/h以上，可大大節(jié)省人力和生產(chǎn)時間。這種設(shè)備比較節(jié)省涂料，特別是對年度較高的涂料，但是它工作條件要求較高，必須在220V的交流電下才能工作。而且無氣噴涂設(shè)備在工作時的出漆量也較大，且霧化顆料較粗，涂層厚度不易控制，作精細(xì)噴涂時不如空氣噴涂細(xì)致。

      空氣輔助無氣噴涂設(shè)備：空氣輔助無氣噴涂又稱混氣噴涂，是用少量壓縮空氣沖擊一定速度的流體而完成的霧化的噴涂涂方式。這種噴涂方式兼具了噴涂速度快和噴涂質(zhì)量好的特點，其涂料傳遞效率約在60-80%，是一種應(yīng)用范圍廣泛，理想的、值得推廣的新型噴涂方法。

      低壓噴涂設(shè)備：這種噴涂設(shè)備采用的是率低壓力的噴涂方法，無棣靜電噴涂廠家，涂料的傳遞效率能達到65%以上。但它的出漆率卻較低，生產(chǎn)效率不高。

　   靜電噴涂設(shè)備：這是一款可以和空氣混合噴涂的設(shè)備，優(yōu)點就是不受環(huán)境因素的影響。比較適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件，它能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方，可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。涂料傳遞效率高達60-85%，而且其霧化情形很好，涂膜厚度均勻，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

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靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料，在分散的同時使粉末粒子帶負(fù)電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流（或離心力等其他作用力）和靜電引力的作用，靜電噴涂廠家，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。下面我們來了解一下靜電粉末噴涂的工藝流程。

靜電粉末噴涂的工藝流程：

1、前處理，目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂，目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，鹽山靜電噴涂廠家，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電的位置）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收。 

3、固化，目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。

以上就是靜電粉末噴涂的工藝流程，靜電粉末噴涂能降低對環(huán)境的污染程度，并且經(jīng)濟效益顯著。

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     靜電噴塑：它是用固體狀的粉末涂料來代替液體狀的型涂料，靠高電壓使粉末涂料帶負(fù)電，借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面，加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。 靜電噴塑是一種新工藝，所用的粉末涂料不含和分散介質(zhì)等液體成分，使用時不需要稀釋和調(diào)整粘度，本身不能流動，熔融后才能流動，不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此，靜電噴塑具有涂裝效率高，涂膜性能優(yōu)良，無揮發(fā)，環(huán)境污染甚少，能源消耗省，工藝簡單，生產(chǎn)周期短，涂裝成本低，易于實現(xiàn)涂裝自動化等特點。山東吉達靜電噴塑廠家歡迎您的光臨