點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準(zhǔn)確后,DN2-40移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點(diǎn);去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響。
點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料,來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,說白了就是一個(gè)大功率的變壓器,將220V交流電變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫?,可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn),就是具有電壓急劇下降的特性。



第六大故障,點(diǎn)焊機(jī)焊接工件強(qiáng)度不足。一,查抄電極壓力能否太小,DNW-25移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),查抄電極桿能否緊固好。第二,查抄焊接能量能否太小,焊接工件能否銹蝕緊張,使焊點(diǎn)打仗不良。第三,查抄電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間能否氧化物過多。第四,查抄電極頭截面能否由于磨損而增大形成焊接能量減小。第五,查抄電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面能否緊張氧化。 第七大故障,電源指示燈亮,工件壓緊不焊接。一,查抄腳踏板行程能否到位,腳踏開關(guān)能否打仗精良。第二,查抄壓力桿彈簧螺絲能否調(diào)解得當(dāng)。


單面點(diǎn)焊時(shí),電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電,典型的單面點(diǎn)焊方式如圖11-6所示,圖中a為單面單點(diǎn)點(diǎn)焊,不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中b為無分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,DN-10腳踏點(diǎn)焊機(jī),此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。圖中C有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,點(diǎn)焊機(jī),流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū),形成風(fēng)流。為了給焊接電流提供低電阻的通路,在工件下面墊有銅墊板。圖中d為當(dāng)兩焊點(diǎn)的間距l(xiāng)很大時(shí),例如在進(jìn)行骨架構(gòu)件和復(fù)板的焊接時(shí),為了避免不適當(dāng)?shù)募訜嵋饛?fù)板翹曲和減小兩電極間電阻,采用了特殊的銅橋A,與電極同時(shí)壓緊在工件上。

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