濕法制粒設備-一步干燥-制粒設備
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大品種制粒連線設備
應用客戶：江西仁和藥業(yè)有限公司，江西國藥有限公司
項目分類：大品種制粒連線設備
選用產品：FL系列沸騰制粒干燥機
項目描述：傳統(tǒng)的制粒、干燥工藝是每臺設備設置在單獨的凈化間內，物料在多個凈化間來回轉序，無法避免二次污染現(xiàn)象。而大品種制粒連線設備采用密閉輸送的方式，保證了制粒、干燥工藝在同一個凈化內完成，制粒設備，杜絕了人為二次污染，使制粒、干燥工藝更加科學與合理，減少了設備占用空間，使生產工藝更加符合GMP要求。
常州一步干燥設備有限公司是專業(yè)生產干燥設備的廠家，是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會副理事長單位、中國干燥設備行業(yè)協(xié)會副理事長單位。
在制粒工藝過程中，影響制粒機生產效益的主要原因有許多，其中一個是原料因素的影響。原料因素直接影響制粒的效果，淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經(jīng)過調質后，濕法制粒設備，有一定的粘性，有利于顆粒成形。從制粒角度來講，粉碎細，制粒強度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機，塑料制粒設備，且原料粉碎過細，造成粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損，制粒成形困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，制藥制粒設備，并造成物料糊化效果差，導致物耗高、產量低、顆粒含粉率高。
GHL高速混合制粒機(濕法制粒機)采用臥式圓筒構造，結構合理。充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規(guī)范。整個操作具有嚴格的安全保護措施。可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
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