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供應(yīng)*閘閥

上海市閘閥廠家

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詳細(xì)信息（供應(yīng)*閘閥）

法蘭閘閥
　　英文名稱;Flange Gate Valve
　　的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52＇。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
　　閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
　　閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?
　　開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
　　有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
　　一，閘閥具有以下優(yōu)點：
　　流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
　　開閉較省力。
　　介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
　　形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
　　閘閥的缺點如下：
　　密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
　　外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
　　結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
　　閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
　　閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：
　　手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
　　雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部）。
　　帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力）。
　　帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
　　如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
　　結(jié)構(gòu)特點：
　　長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
　　二，閘閥的特點：
　　重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
　　整體包膠：閘板采用的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水
　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
　　閘閥具有以下優(yōu)點：
　　1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
　　2、開閉較省力。
　　3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
　　4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
　　三，閘閥的缺點如下：
　　1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
　　2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
　　3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
　　閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
　　四，閘閥的安裝使用
　　1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性； 5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間； 6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行； 7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

相關(guān)參數(shù)

型號:	Z41W/H
規(guī)格:	DN15-DN1600

詳細(xì)介紹

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Administer Standard

設(shè)計與制造Design and Manufacture	結(jié)構(gòu)長度 Face To Face	法蘭尺寸 Flange Dimension	壓力-溫度 Pressure Temperature Lating	試驗-檢驗 spection And Test
GB122234	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗 Pressure Test

公稱壓力NominalPressure	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強度試驗 Shell Test	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗 Water Seal Test	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
上密封試驗 Backseat Test	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
氣密封試驗 Air Seal Test	0.4-0.7

主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property

體、蓋、板	閥桿 Stem	密封面 Sealing Face	墊片 Sealing　Shim	填料 Packing	工作溫度	適用介質(zhì) Suitable Medium
WCB	2Cr13	13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon	增強柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite 08軟鋼 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE	柔性石墨增強柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水蒸汽油品 Water Steam Ｏil Goods
WC1	38CrMoAl 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
C5 C12					≤540
ZGCr5Mo					≤200	類 Nitric acid
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	類 Nitric acid
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	醋酸類 Acetic acid
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti				≤200	醋酸類 Acetic acid

規(guī)格主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight

1.6MPa	DN	L	D	D₁	D₂	b	n-φd	H	D₀	重量Weight
凸面法蘭 RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41W Z41F Z41N 16C 16P 16R 16I	15	130	95	65	45	14	4-14	170	120	5
	20	150	105	75	55	14	4-14	190	140	6.5
	25	160	115	85	65	14	4-14	205	160	9
	32	180	135	100	78	16	4-18	270	180	12
	40	200	145	110	85	16	4-18	310	200	36.5
	50	250	160	125	100	16	4-18	358	240	29
	65	260	180	145	120	18	4-18	373	240	33
	80	280	195	160	135	20	8-18	435	280	45
	100	300	215	180	155	20	8-18	500	300	63
	125	325	245	210	185	22	8-18	614	320	108
	150	350	280	240	210	24	8-23	674	360	134
	200	400	335	295	265	26	12-23	818	400	192
	250	450	405	355	320	30	12-25	969	450	273
	300	500	460	410	375	30	12-25	1145	560	379
	350	550	520	470	435	34	16-25	1280	640	590
	400	600	580	525	485	36	16-30	1452	640	850
	450	650	640	585	545	40	20-30	1541	720	907
	500	700	705	650	608	44	20-34	1676	720	985
	600	800	840	770	718	48	20-41	1874	800	1112
	700	900	910	840	788	50	24-41	2083	800	-
	800	1000	1020	950	898	52	24-41	2400	950	-
	900	1100	1120	1050	998	54	28-41	2950	1000	-
	1000	1200	1255	1170	1110	56	28-48	3245	1000	-

Z41H-10C DN32          Z41H-10C DN40       Z41H-10C DN50       Z41H-10C DN65
Z41H-10C DN80     Z41H-10C DN100       Z41H-10C DN125   Z41H-10C DN150
Z41H-10C DN200     Z41H-10C DN250    Z41H-10C DN300    Z41H-10C DN350
Z41H-10C DN400      Z41H-10C DN450    Z41H-10C DN500 Z41H-10C DN600
Z41H-10C DN700    Z41H-10C DN800   Z41H-10C DN900    Z41H-10C DN1000
Z41H-16C DN32   Z41H-16C DN40    Z41H-16C DN50   Z41H-16C DN65
Z41H-16C DN80        Z41H-16C DN100     Z41H-16C DN125    Z41H-16C DN150
Z41H-16C DN200      Z41H-16C DN250      Z41H-16C DN300    Z41H-16C DN350
Z41H-16C DN400    Z41H-16C DN450    Z41H-16C DN500    Z41H-16C DN600
Z41H-16C DN700     Z41H-16C DN800   Z41H-16C DN900    Z941H-16C DN1000
Z41H-25C DN32       Z41H-25C DN40     Z41H-25C DN50   Z41H-25C DN65
Z41H-25C DN80     Z941H-25C DN100     Z41H-25C DN125   Z41H-25C DN150
Z41H-25C DN200    Z41H-25C DN250      Z41H-25C DN300   Z41H-25C DN350
Z41H-25C DN400 Z41H-25C DN450 Z41H-25C DN500 Z41H-25C DN600
Z41H-25C DN700   Z41H-25C DN800    Z41H-25C DN900 Z41H-25C DN1000
Z41H-40C DN32   Z41H-40C DN40   Z41H-40C DN50   Z41H-40C DN65
Z41H-40C DN80   Z41H-40C DN100   Z41H-40C DN125   Z41H-40C DN150
Z41H-40C DN200   Z41H-40C DN250 Z41H-40C DN300 Z41H-40C DN350
Z41H-40C DN400   Z41H-40C DN450    Z41H-40C DN500   Z41H-40C DN600
Z41H-40C DN700      Z41H-40C DN800   Z41H-40C DN900   Z41H-40C DN1000
Z41H-64C DN32       Z41H-64C DN40     Z41H-64C DN50    Z41H-64C DN65
Z41H-64C DN80     Z41H-64C DN100      Z941H-64C DN125   Z41H-64C DN150
Z41H-64C DN200 Z41H-64C DN250/   Z41H-64C DN300   Z41H-64C DN350
Z41H-64C DN400    Z41H-64C DN450   Z41H-64C DN500   Z41H-64C DN600
Z41H-64C DN700      Z41H-64C DN800   Z41H-64C DN900   Z41H-64C DN1000
Z41H-100C DN32     Z41H-100C DN40     Z41H-100C DN50    Z41H-100C DN65
Z41H-100C DN80      Z41H-100C DN100    Z41H-100C DN125    Z41H-100C DN150
Z41H-100C DN200        Z41H-100C DN250      Z41H-100C DN300    Z41H-100C DN350
Z41H-100C DN400      Z41H-100C DN450    Z941H-100C DN500    Z41H-100C DN600
Z41H-100C DN700     Z41H-100C DN800    Z41H-100C DN900   Z41H-100C DN1000

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