)絲印 絲網(wǎng)印刷方式印刷模內(nèi)標簽不如直接印刷在瓶身上來的經(jīng)濟。 3、模內(nèi)標簽印刷工藝是使用油墨的關鍵 盡管各種的印刷方式都可選用不同類型的油墨來印刷模內(nèi)標簽,UV油墨在模內(nèi)標簽材料表面的良好附著力和它的干燥特性無疑是各類印刷工藝和shou選。UV膠印工藝的水墨平衡是獲高質量印刷的標簽和高成品率的關鍵,其它的印刷工藝使用UV油墨的關鍵在于選用高色強度和良好流平性能兼顧的UV油墨。因此在大面積印刷厚實時,在相應的色墨上合適、適量的劑結印刷過程的靜電削除會有一定的幫助。
便于揭去底紙。某些整體標簽或大標簽在應用時要求快速的揭掉底紙。如只從一端揭開,會給使用者帶來麻煩。為快速去掉底紙,可采用底紙中間切斷的方法,這樣很容易去掉底紙。如某些特快郵遞的標簽就是采用背切工藝,使其應用時可快速去掉底紙。 3. 特種工藝目的。采用局部背切,在圓式模切輥上正反面一同模切。由于標簽背面的底紙整體切斷(一般為封閉圖形),電子不干膠貼紙,當標簽從底紙上揭下時,背切斷的底紙同標簽面料結為一體。這樣等于標簽背面有部分未涂膠。此種標簽為特種標簽,用于特種場合,如襪子上的標簽、食品封口標簽、機場上使用的行李標簽等。 背切方式有兩種: 1. 單張紙背切。 在單張紙背切機上進行,由操縱者手工續(xù)紙,改變圓刀位置即改變了背切位置。一般采用背切,然后再正面模切、排廢的工藝。 2. 卷筒紙背切。 1)連續(xù)背切。可在標簽機上進行,也可在卷筒紙背切機上進行。 2)局部背切。如上所述,由安裝在底紙下面的模切輥模切完成

模切不斷
首先要檢查模切不斷的位置是否具有重復性,如果是有規(guī)律的重復出現(xiàn),那么問題肯定與模切刀有關。在這種情況下,如果是圓壓圓模切,可以整體加大模切壓力,藥品不干膠貼紙,結果可能解決了模切不斷的問題,防偽不干膠貼紙,同時也加快了模切刀的磨損。如果在加大允許壓力的范圍內(nèi),還不能解決模切不斷的問題,澄邁不干膠貼紙,那么只有更換新的模切刀。如果是平壓平模切的話,可以在局部調整壓力。
如果模切不斷的問題不是有規(guī)律的重復出現(xiàn),那么問題可能是由于機器齒輪精度、材料的運行張力、模切壓力不足造成。在這種情況下,需要檢查材料運行張力,調整模切壓力要解決。

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