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由于不銹鋼冷軋板帶開(kāi)卷過(guò)程中需切除鋼卷頭、尾部的引帶和重新卷取鋼卷中的墊紙,附加設(shè)備較多,因此卡羅塞爾開(kāi)卷機(jī)不太適合不銹鋼退火酸洗機(jī)組,而雙卷筒旋轉(zhuǎn)式開(kāi)卷機(jī)特別適合。雙卷筒旋轉(zhuǎn)式開(kāi)卷機(jī)同時(shí)集成了墊紙卷取機(jī)。當(dāng)用于引帶切除時(shí),由一臺(tái)液壓馬達(dá)通過(guò)行星齒輪減速器帶動(dòng)卷筒及鋼卷,在壓輥配合下將引帶頭引到引帶打卷機(jī)處,主線上的卷筒則由主傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)齒式聯(lián)軸器帶動(dòng)并產(chǎn)生后張力。機(jī)體旋轉(zhuǎn)由液壓齒輪馬達(dá)完成,也可采用電機(jī)完成。完成旋轉(zhuǎn)后由液壓缸鎖緊裝置鎖緊。

鐵素體不銹鋼的晶間腐蝕
高鉻鐵素體不銹鋼在900-950度以上加熱時(shí),鋼中C、N固溶于鋼的基體中。由于鋼中Cr在鐵素體內(nèi)的擴(kuò)散速度約為奧氏體中的100倍。而C、N在鐵素體內(nèi)不僅擴(kuò)散速度快,而且溶解度也低。因而,高溫加熱后,在隨后的冷卻過(guò)程中,即使快冷也常常難以防止高鉻的碳、氮化物沿晶界析出和貧鉻區(qū)的形成。而在750`870度溫度范圍內(nèi),鐵素體中的Cr仍有足夠的速度向晶界擴(kuò)散并使貧鉻區(qū)的鉻貧化程度降低和消失。因此,鐵素體不銹鋼在750-870度處理,可降低、鐵素體從不銹鋼的晶間腐蝕傾向。但是溫度在500-700度范圍內(nèi),鋼中鉻的擴(kuò)散速度減小,短期內(nèi)無(wú)法使貧鉻區(qū)消失,故先經(jīng)高溫加熱,而在冷卻過(guò)程中又通過(guò)500-700度溫度區(qū)的鐵素體不銹鋼,由于晶界有貧鉻區(qū)存才。在腐蝕介質(zhì)作用下就會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕現(xiàn)象。

不銹鋼板帶材的低溫脆化
4、焊縫金屬的低溫脆化:對(duì)于奧氏體不銹鋼焊接接頭,在低溫使用時(shí),焊縫金屬的塑韌性是關(guān)鍵問(wèn)題。此時(shí),焊縫組織中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性?! 》乐勾胧? 通過(guò)選用純奧氏體焊材和調(diào)整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫?! ?、焊接接頭的σ相脆化:焊件在經(jīng)受一定時(shí)間的高溫加熱后會(huì)在焊縫中析出一種脆性的σ相,導(dǎo)致整個(gè)接頭脆化,塑性和韌性顯著下降。σ相的析出溫度范圍650-850℃。在高溫加熱過(guò)程中,σ相主要由鐵素體轉(zhuǎn)變而成。加熱時(shí)間越長(zhǎng),σ相析出越多?! 》乐勾胧? (1)限制焊縫金屬中的鐵素體含量(小于15%);采用超合金化焊接材料,即高鎳焊材。 (2)采用小規(guī)范,以減小焊縫金屬在高溫下的停留時(shí)間; (3)對(duì)已析出的σ相在條件允許時(shí)進(jìn)行固溶處理,使σ相溶入奧氏體。

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