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平板硫化機主要零部件結構
為了控制平板硫化機的工作,必須采用若干個分配裝置。當平板硫化機在工作行程和硫化時,分配裝置將液壓缸和高壓進油管接通,當要打開硫化機時,密閉平板硫化機,分配裝置將液壓缸和排油管路接通。這種按制平板硫化機的分配裝置被稱為分配器。分配器有滑閥式、旋塞式和閥門式幾種。
最簡單的滑閥式分配器。閥體上有一個圓柱孔。具有兩個因環(huán)4的滑閥3安裝在孔內,兩個圓環(huán)精密地和閥體內腔相配合?;y在彈簧的作用下可向左移動,平板硫化機,也可在線圈1所產生的力的作用下向右移動。閥體上有通道(鉆孔),通道5和平板硫化饑液壓缸工作腔相連通。高壓液體從通道7進入,通道8和回油箱的管路接通。由此可看出,1000噸平板硫化機,滑閥的圓環(huán)把液體回路切斷。高壓液提管路相通往工作缸腔的管路相連。平板硫化機處于保壓狀態(tài)。






按平板加熱方式可分為
1.蒸汽加熱平板硫化機——(工廠常用)
2.電加熱平板硫化機——(在無熱源或熱源較遠的場合使用。特點是溫高、易控制、無泄漏,但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機就是這種加熱方式的平板硫化機。)
3.過熱水加熱平板硫化機——(工廠常用)

按結構不同可分為
1、按機架結構分為:柱式、框式、側板式、連桿式、回轉式平板硫化機
2、按加熱平板的加熱層數分為:單層式和多層式平板硫化機
3、按液壓缸的數目分為:單液壓缸和多液壓缸式平板硫化機
4、按液壓缸的位置分為:上缸式和下缸式平板硫化機;垂直式和橫臥式平板硫化機。

實驗室平板硫化機柱塞與平臺的連接方式如下:
1、剛性連接:這種連接方式主要適用于單柱塞平板硫化機,但應特別注意其配合裝配的要求,這種連接型式如在偏心負荷作用下,會產生很大的彎曲應力,塑料平板硫化機,有時甚至由于彎曲應力過大而使柱塞損壞。因此在使用上特別強調盡量避免偏載的現(xiàn)象。
2、球形連接:這種連接方式有自動調心作用,可大大減少由于偏心負荷產生的側向分力。常用于多缸的平板硫化機中,在加工中應注意柱塞與平臺的同心問題。實踐中得知二者要取得同心是非常困難的。
3、墊臺連接:這種連接方式由于平臺不是直接與柱塞連接,在受偏心負荷時偏心負荷產生的側向力是通過墊臺及連接螺釘傳遞到柱塞及液缸,其較一種連接方式好,柱塞承受的彎曲應力小,側向分力由于頸部的傳遞可以減輕密封裝置所受的壓力,因而得以延長密封填料的使用壽命,在加工上又比第二種連接方式容易,故被廣泛應用。