山西巨龍管道(圖)-泥水平衡頂管施工工程-頂管施工

山西巨龍管道穿越工程有限公司：

山西巨龍管道穿越工程有限公司（非開挖），是一家在山西省非開挖行業(yè)中具有在各種復(fù)雜環(huán)境下施工經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，是山西地區(qū)最早從事非開挖頂管技術(shù)研究開發(fā)和施工服務(wù)的專業(yè)施工隊(duì)之一。是國(guó)際非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)、中國(guó)非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)單位會(huì)員。

超前注漿是非開挖頂管施工過(guò)程中，遇到流沙、流泥地質(zhì)時(shí)采取的緊急措施，雖然與施工中進(jìn)行的正常注漿有差異，泥水平衡頂管施工工程，但超前注漿也有很多注意事項(xiàng)。

注漿前要統(tǒng)計(jì)好注漿量，通常情況下，每米注漿用水泥量大概為90-100KG，注入過(guò)多會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，白白增加工程投入;注入過(guò)少則無(wú)法形成足夠厚的保護(hù)層，頂管施工，對(duì)非開挖頂管施工同樣沒(méi)有好處。

非開挖頂管施工中調(diào)制水泥漿要注意控制水灰比例，以1:0.45-0.5最為合適，水灰比太小很難注入泥漿，還容易造成堵塞注漿管，影響泥漿的滲透;水灰比太大無(wú)法起到凝結(jié)硬化土體的作用。

0.8-2.5MPa是比較合適的注漿壓力，管頂覆土的地段不宜有過(guò)大的注漿壓力，防止引起地表面膨脹隆起，甚至影響附近原有地下構(gòu)筑物和管道的使用，所以非開挖頂管施工中每米覆土厚度的注漿壓力按照0.44MPa考慮即可。

最后，注漿時(shí)要注意觀察管內(nèi)工作面漿液流動(dòng)情況，以工作面有少量漿液滲出為宜，即可停止注漿。

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山西巨龍管道穿越工程有限公司（非開挖），是一家在山西省非開挖行業(yè)中具有在各種復(fù)雜環(huán)境下施工經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，是山西地區(qū)最早從事非開挖頂管技術(shù)研究開發(fā)和施工服務(wù)的專業(yè)施工隊(duì)之一。是國(guó)際非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)、中國(guó)非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)單位會(huì)員。

非開挖技術(shù)最早是在英美日三國(guó)出現(xiàn)并發(fā)展起來(lái)的?，F(xiàn)在，在范圍內(nèi)已經(jīng)成為一種新興的環(huán)保施工技術(shù)，發(fā)展勢(shì)頭迅猛，每年的設(shè)備增加量和市場(chǎng)的拓展速度都超過(guò)30％。非開挖施工市場(chǎng)已經(jīng)是一個(gè)快速增長(zhǎng)的世jie級(jí)市場(chǎng)。非開挖技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展包括兩個(gè)不可分隔的方面：非開挖管線工程施工技術(shù)和非開挖管線施工設(shè)備。施工技術(shù)的方法、工藝研究不僅決定了裝備的研制方向、規(guī)定了裝備必須的基本性能，而且是確保該創(chuàng)新技術(shù)和工藝得以實(shí)施的物質(zhì)基礎(chǔ)。據(jù)介紹，我國(guó)經(jīng)歷了初期的立項(xiàng)研制、工程、市場(chǎng)培育后，非開挖產(chǎn)業(yè)這一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)雛形已初步形成，能夠建立自己的裝備設(shè)計(jì)、研制基地并開發(fā)出一定數(shù)量和規(guī)格的裝備；初具全fang位研制、開發(fā)各類主要施工裝備的能力；涌現(xiàn)了一批以非開挖管線工程施工為主的專業(yè)化工程施工公司；已初步涉足于非開挖管線工程的各個(gè)領(lǐng)域。但與國(guó)際相比差距很大，總體還是處于起步階段。

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山西巨龍管道穿越工程有限公司（非開挖），是一家在山西省非開挖行業(yè)中具有在各種復(fù)雜環(huán)境下施工經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，是山西地區(qū)最早從事非開挖頂管技術(shù)研究開發(fā)和施工服務(wù)的專業(yè)施工隊(duì)之一。是國(guó)際非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)、中國(guó)非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)單位會(huì)員。

頂管施工施工要點(diǎn)

1、頂管工作坑開挖要依照施工方案及具體環(huán)境進(jìn)行，坑的長(zhǎng)寬要視土質(zhì)，被頂管節(jié)的直徑、長(zhǎng)度，頂管施工專業(yè)工程隊(duì)，機(jī)具設(shè)備，下管及出土方法而定。工作坑除安裝頂管的機(jī)具設(shè)備后背、導(dǎo)軌、頂進(jìn)管節(jié)以外，還要有利于向坑外出土和作業(yè)人員的操作。一般要求，工作坑上口前緣距路緣≥2m，安放管節(jié)后每側(cè)要有1m的工作面，管節(jié)后側(cè)與千斤頂之間要有利于出土的空間，在有水的環(huán)境中要設(shè)置水坑及排水設(shè)施，工作坑壁的放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況應(yīng)符合要求，坑底要夯實(shí)。

2、導(dǎo)軌由四根鋼軌和若干枕木組成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木間距800?1000mm，鋼軌的長(zhǎng)度等于工作坑底面的長(zhǎng)度減去鋼軌樁所占的位置，鋼軌的間距要視被頂管節(jié)的外徑而定，一般要保證管節(jié)安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有最da的接觸面，鋼軌安裝要平直，前端抬頭要有0.5-1.0%的坡度。

3、頂進(jìn)后背：后背的堅(jiān)固與否直接影響頂管的效果，所以，后背所具有的能力必須能滿足最da頂力的需要，后背由后背樁及后背梁，后背樁后面的夯實(shí)土所組成，后背樁一般以鋼軌代替，埋入坑底以下1.5m左右，樁后填土分層夯實(shí)，后背樁平面垂直于頂進(jìn)方向的軸線，鋼制后背梁放在樁前的導(dǎo)軌上。頂進(jìn)后背的其它組成型式有砌筑毛石的，有預(yù)制鋼筋混凝土塊組合的。

4、安裝頂進(jìn)設(shè)備和管節(jié)：頂進(jìn)設(shè)備由一臺(tái)高壓油泵和兩臺(tái)200?500t千斤頂組成，千斤頂安在后背梁與管節(jié)之間，管節(jié)后端和千斤頂之間有鋼護(hù)圈及麻辨或橡膠墊對(duì)混凝土管端保護(hù)，管外壁涂石蠟做潤(rùn)滑劑，減少頂進(jìn)摩阻力，千斤頂通過(guò)傳力柱將管節(jié)頂入路基。

5、挖土、頂進(jìn)、測(cè)量及糾偏：設(shè)備安裝后經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常即可掏土頂進(jìn)，掏土視土質(zhì)及管頂上部覆土厚度而掌握進(jìn)尺深度，土質(zhì)較密而且覆土較厚，泥水平衡頂管施工，有利于形成卸力拱，可以適當(dāng)多挖，土質(zhì)松散或覆土厚度較小，則要少挖，勤挖勤頂，挖土直徑不可超過(guò)管節(jié)的外徑。