防爆改造技術-防爆電機-佳電電機成套設備技術

電動機變頻運行一體化解決方案，防爆電機，能降低運行成本、提高系統(tǒng)運行效率，為用戶提供交鑰匙工程。變頻調(diào)速系統(tǒng)可以與現(xiàn)場控制系統(tǒng)直接通訊，能合理、隨時、動態(tài)地調(diào)節(jié)此電機輸出滿足現(xiàn)場工藝要求；對負載控制由人工調(diào)節(jié)變成自動控制；電機起動由原來全壓或降ya啟動，改為變頻啟動后，起動性能大大改善，解決大電機啟動困難、沖擊大、易損傷電機和負載機械結構等問題。

成套設備構成                  

高壓電動機、高壓變頻器、高壓開關柜、繼電保護柜、勵磁柜（同步電動機使用）、低壓開關柜、直流電源柜。

電動機變頻運行一體化解決方案

 電動機變頻運行一體化解決方案，不僅僅體現(xiàn)了電動機變頻運行的優(yōu)勢，還能有效地電動機、變頻器各自的缺陷，使電動機控制系統(tǒng)運行在較佳狀態(tài)。優(yōu)勢如下:

1、有效解決電動機的效率和溫升的問題：電動機在設計上能有效的降低變頻器產(chǎn)生的高次諧波引起電動機損耗的增加的問題，減小電動機額外發(fā)熱，提高電動機的效率，增加電機的輸出功率。

2、有效解決電動機絕緣強度問題：電動機變頻運行定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，對電動機絕緣構成威脅，電動機設計可根據(jù)變頻器輸出波形峰值數(shù)值，選擇優(yōu)質的變頻電磁線，采用合理的繞線、嵌線及浸漆等加工工藝，提高整體絕緣結構強度，可有效的解決電動機絕緣強度問題。

3、諧波電磁噪聲與振動：電動機變頻運行會產(chǎn)生共振現(xiàn)象，可對電動機進行掃頻試驗，確定固有頻率共振點，可有效避開共振點。有效的解決了諧波電磁噪聲與振動問題。

4、電動機對頻繁啟動、制動的適應能力：電動機變頻運行可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，可實現(xiàn)頻繁啟動和快速制動，并且變頻器可以通過成套電機特性設置有效的運行曲線。大電機啟動困難、沖擊大、易損傷等問題便迎刃而解了。

5、提率：電動機可以在出廠前進行特定試驗，防爆改造技術，提供變頻器所需的電動機的特性曲線，并可以根據(jù)用戶實際的使用工況，將變頻器、電動機、成套設備進行綜合型式試驗，設計出適合現(xiàn)場工況的運行參數(shù)，以減少設備到現(xiàn)場后的調(diào)試周期。

6、系統(tǒng)節(jié)能：采用變頻調(diào)速運行可提高功率因數(shù)、提高傳動效率、改善工藝過程，均具備節(jié)能作用。采用變頻調(diào)速后，風機、泵類負載的節(jié)能效果明顯，節(jié)電率可達到20%～60%。

隔爆型電機

它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆乍性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆乍性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆乍，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，防爆電機改造，而且爆乍火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆乍性氣體混合物。

中小型電機使用的滾動軸承一般為油脂封入型，封入的油脂一般是具有耐高溫、耐水性且機械性能安定的鋰基脂，壽命大約為30，防爆電機維修，000小時的運轉時間，油脂的壽命可說是軸承的壽命。

電機雖然能長時間運轉，但是對于重要的電機，仍應定期分解，以詳細檢查各部位，早期發(fā)現(xiàn)不良部位加以處理，可防范于未然，并延長電動機的使用壽命。因此，重要的電機即使運轉正常，一般也應一年分解一次為宜。