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液壓缸工作時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的原因及排除方法:
活塞桿彎曲,應(yīng)校直活塞桿?;钊麠U剛性差,加大活塞桿直徑。液壓缸運(yùn)動(dòng)零件之間間隙過大,應(yīng)減小配合間隙。液壓缸的安裝位置偏移,應(yīng)檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行度,atos伺服液壓油缸,并校正。

液壓缸內(nèi)徑直線性差(鼓形、錐形等),應(yīng)修復(fù),重配活塞。缸內(nèi)腐蝕、拉毛,應(yīng)去銹蝕和毛刺,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)鏜磨。雙出桿活塞缸的活塞桿兩端螺帽摒得太緊,使其同心不良,應(yīng)略松螺帽,使活塞處于自然狀態(tài)。






影響液壓缸廠家氣蝕的因素在液壓缸零件表面與液壓油相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí), 溶解在液壓油中的氣體容易析出并形成氣泡。這些氣泡流到高壓區(qū)后發(fā)生破裂,瞬間產(chǎn)生的高溫高壓顯微射流和沖擊力反復(fù)作用于液壓缸零件表面,便使零件表面產(chǎn)生氣蝕。液壓缸氣蝕產(chǎn)生的條件與液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、液壓缸零件材料、液壓油質(zhì)量、制造及維修等方面都有一定關(guān)系。

1)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)若液壓系統(tǒng)的管路、控制閥門等部件的通路過窄以及彎管過多,將使液壓油溫度升高,沖擊力增大,容易在液壓油中產(chǎn)生氣泡,進(jìn)而造成液壓缸氣蝕。
2)液壓缸零件材料如果制造液壓缸的材料具有較好的強(qiáng)度、韌性及抗腐蝕性,則其抗氣蝕能力較好;否則易發(fā)生氣蝕。另外材料組織的均勻度對(duì)氣蝕產(chǎn)生的影響也較大,材料組織越不均勻,在其強(qiáng)度薄弱處及抗腐蝕性低的地方就容易產(chǎn)生氣蝕。

液壓缸裝配前必須對(duì)各零件仔細(xì)清洗;
要正確安裝各處的密封裝置:安裝形密封圈時(shí),要注意其安裝方向,避免因裝反而漏油,其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔。此外,因?yàn)槭荵x形密封圈,所以還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,不要裝錯(cuò);
由于密封裝置與滑動(dòng)表面配合,裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油;螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用扳手,扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
活塞與活塞桿裝配后,須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差;裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。

注冊(cè)資金:1,000萬元
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