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烘干板材廠家-烘干板材-建筑木方廠家(查看)

烘干板材廠家

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爐氣加熱木材干燥。該方法的主要優(yōu)點是不用鍋爐，并以工廠的加工剩余物——木廢料為燃料，干燥成本低。缺點是干燥介質(zhì)的溫度和濕度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制，對操作技術(shù)和責(zé)任心要求較高，勞動強度相對較大。這類設(shè)備的可靠性和設(shè)計合理與否關(guān)系很大。設(shè)計不合理的“土室”，干燥不均勻，烘干板材，時間長。質(zhì)量無保證，還很容易發(fā)生火災(zāi)。

爐氣加熱干燥適用于沒有蒸汽供應(yīng)、干燥量不大、有大量木廢料作為燃料的中小型企業(yè)。

高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度在100℃以上，一般在120℃～140℃。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，烘干板材廠家，也可以是常壓、高壓過熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、干燥周期短，但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。高溫干燥一般用于干燥針葉材，如用于松、柳杉等建筑用材。常壓過熱蒸汽干燥方法在我國興起于七十年代，其特點是傳熱系數(shù)大、熱效率高、節(jié)能效果顯著和失火危險。這種方法對于薄而且易干的木材具有良好的干燥效果，烘干板材價格，但干燥室的氣密性和防腐蝕性等技術(shù)問題還有待進一步研究解決。所以，這種干燥方法至今并沒有得到廣泛的使用。

除濕干燥法。其優(yōu)點是可以回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱，即該方法幾乎沒有或只有少量的廢氣熱損失，且工藝簡單，操作容易，干燥安全，一般不會造成木材損傷。缺點是干燥溫度低（低溫除濕可到50℃，中溫除濕可到60℃，某些高溫除濕干燥的室溫甚至達到80℃），烘干板材加工廠，干燥時間長，對于厚板或難干材，很不容易干透，并因主要采用電能，干燥成本偏高。

除濕干燥使用于產(chǎn)量較低的小型企業(yè)，或因所處環(huán)境不便建鍋爐或爐氣燃燒爐，或電能供應(yīng)充足、電價較便宜的地方

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