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  2019新春賀歲的新規(guī)范非常多，Q345級鋼取消了！根據(jù)新標準《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2018規(guī)定，2019年2月1日起，取消Q345鋼材牌號，改為Q355，跟歐盟標準的S355鋼材牌號對應。Q355是普通的低合金高強度鋼，屈服強度355MPa。

新標準主要變化如下：

1、修改了牌號表示方法

   鋼的牌號由代表屈服強度 “ 屈 ” 字的漢語拼音首字母 Q、 規(guī)定的屈服強度數(shù)值 、 交貨狀態(tài)代號 、 質量等級符號 (B、C、D、E、F) 四個部分組成 。

   注 1 : 交貨狀態(tài)為熱軋時 ， 交貨狀態(tài)代號 AR 或 WAR 可省略 ; 交貨狀態(tài)為正火或正火軋制狀態(tài)時 ， 交貨狀態(tài)代號均用 N 表示 。

   注 2 :Q+ 規(guī)定的屈服強度數(shù)值 + 交貨狀態(tài)代號 ， 簡稱為 “ 鋼級 ”。

   示例 :Q355ND。 其中 :

   Q ——— 鋼的屈服強度的 “ 屈 ” 字漢語拼音的首字母 ;

   355——— 規(guī)定的屈服強度數(shù)值 ， 單位為兆帕 (MPa);

   N ——— 交貨狀態(tài)為正火或正火軋制 ;

   D ——— 質量等級為 D 級 。

   4.2 當需方要求鋼板具有厚度方向性能時 ， 則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向 (Z 向 ) 性能級別的符號 ， 如 :Q355NDZ25。

2、下屈服強度修改為上屈服強度

   按不同交貨狀態(tài)規(guī)定各牌號的力學性能 ， 并將下屈服強度修改為上屈服強度 ， 其指標相應提高了 10 MPa~15 MPa

2、以 Q355 級鋼替代 Q345 級鋼

   大家知道，咱們中國的鋼產(chǎn)量早已*，占據(jù)鋼產(chǎn)量約一半的份額，但中國的鋼結構材料標準與主流標準“歐標”略有差異，最常用的鋼材Q345材料強度略低于歐標S355材料強度。

   很多國家都采用歐標，鋼材的國際化應用存在一些障礙。所以本次標準鋼材牌號參數(shù)修改，順應了“一帶一路”戰(zhàn)略，鋼材在國際項目中應用有了充分的技術標準依據(jù)，這為鋼材國際化鋪平了道路。

3、明確了尺寸 、 外形 、 重量及允許偏差要求

   6 . 1   熱軋鋼棒的尺寸 、 外形 、 重量及允許偏差應符合 GB/T702 的規(guī)定 ， 具體組別應在合同注明 。

   6 . 2   熱軋型鋼的尺寸 、 外形 、 重量及允許偏差應符合 GB/T706 的規(guī)定 ， 具體組別應在合同注明 。

   6 . 3   熱軋鋼板和鋼帶的尺寸 、 外形 、 重量及允許偏差應符合 GB/T709 的規(guī)定 ， 具體精度類別應在合同注明 。

   6 . 4   熱軋 H 型鋼和剖分 T 型鋼的尺寸 、 外形 、 重量及允許偏差應符合 GB/T11263 的規(guī)定 。

   6 . 5   經(jīng)供需雙方協(xié)議 ， 可供應其他尺寸 、 外形及允許偏差的鋼材 。

4、按不同交貨狀態(tài)規(guī)定各牌號的化學成分 ，耐磨板焊接， 并修改了細化晶粒元素的含量

5、細化了鋼材表面質量要求

6、修改了試驗方法和檢驗規(guī)則 ， 明確了沖擊試驗的取樣部位

7、增加了本標準牌號與國外標準牌號對照表

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  40Cr是一種具有一定淬透性和較好綜合力學性能的優(yōu)質合金結構鋼，廣泛用于制造各種機器零件。根據(jù)GJB2720-1996的規(guī)定，40Cr的化學成分如附表。40C r鋼的Ac 1約為743℃，Ac 3約為782℃。實際生產(chǎn)中，奧氏體化溫度常采用840～860℃以充分均勻化。含鉻的碳化物不易溶解，加熱不足時，可能有少量碳化物殘留。

1、40Cr鋼貝氏體等溫淬火工藝的制訂

將鋼制工件加熱奧氏體化后，淬入熱浴中保溫足夠時間，使全部或部分奧氏體轉變?yōu)橄仑愂象w組織，隨后空冷到室溫的熱處理工藝，稱為貝氏體等溫淬火。

40Cr鋼的化學成分(質量分數(shù)) (%)

(1)設備 NaCl50%+KCl50%埋入式中溫鹽浴爐淬火加熱，耐磨板， 等溫淬火冷卻設備用45%NaNO2+55%KNO3外熱式坩堝爐。

(2)淬火冷卻介質等溫淬火冷卻介質有硝鹽、金屬浴(如鉛浴)和流態(tài)爐，但通常使用等溫淬火冷卻介質是45%NaNO2+55%KNO3硝鹽浴。因為使用硝鹽浴具有較高的經(jīng)濟性和環(huán)保性，鹽浴本身的流動性、穩(wěn)定性、均勻性好，適合于連續(xù)生產(chǎn)線。硝鹽沒有老化、分解問題，也不存在介質使用一定時間后的廢棄問題，可以反復使用;零件熔鹽淬火清洗后，進行鹽水分離，被帶出的鹽可回收利用，做到零排放。

另外，產(chǎn)品質量好，硝鹽的冷卻速度可以通過改變含水量進行調節(jié)(介于熱油冷速和4倍油速之間)，十分簡單方便。熔鹽淬火過程中沒有蒸汽膜階段，高溫區(qū)冷卻速度很快，但在低溫區(qū)等溫時冷卻速度近于零，工件變形小，又保證了零件力學性能的一致性。目前，工業(yè)發(fā)達國家使用鹽浴淬火工藝已很普遍。

(3)淬火加熱溫度與一般的淬火相同，可根據(jù)具體零件的尺寸、形狀、硬度和變形量的要求在820～870℃之間選擇。對于零件有效厚度較大、硬度要求較高的，為了增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性，以避免冷卻過程中珠光體的形成，使等溫淬火易于進行，常將奧氏體化溫度適當提高，取溫度的上限;反之則取下限。在保證性能的前提下，為了盡量減小熱應力，限度地減少淬火變形，淬火溫度取820℃。

(4)等溫溫度 40Cr等溫淬火溫度通常是330～360℃，等溫淬火后的硬度是40～48HRC。具體的溫度應根據(jù)零件形狀尺寸、硬度、變形要求選擇。溫度高熱處理后硬度低，變形量小。對于同一零件，為了保證質量的均勻性和穩(wěn)定性，溫度的波動越小越好，一般不超過5℃。等溫槽溫度均勻度必須保證在±6℃范圍內。

(5)等溫時間等溫時間的選擇取決于鋼材的成分、工件的尺寸、形狀、等溫溫度等因素。對于結構鋼制造的機器零件，等溫時間應能保證盡可能多的過冷奧氏體轉變?yōu)橄仑愂象w，以獲得良好的力學性能組合。40Cr鋼在330～360℃之間下貝氏體轉變結束的時間不大于20min，實際等溫時間通常取30min。

(5)回火零件經(jīng)等溫淬火后一般無需進行回火，對于特別重要的零件可在200℃左右補充回火一次。

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     耐磨產(chǎn)品:舞鋼耐磨nm360板，舞鋼耐磨nm400鋼板，耐磨nm450板，耐磨板500，Q235NH耐候板，Q345NH耐候板，Mn13高強板等。

    耐磨鋼板是根據(jù)所需的若干合金元素的添加，設計出低合金高強度耐磨鋼板系列，通過鋼板特殊方式，arx400耐磨板批發(fā)價格，使之具有可以對應各種規(guī)格的高硬度(耐磨性)。其結果使結構件的重量得以明顯減輕。

   焊接性 能優(yōu)異

       特別考慮了鋼板焊接性能，在保證鋼板耐磨性及其力學性能的前提下，盡可能的降低鋼板碳當量，進行獨特的成分設計。并通過相應工藝試驗，選擇匹配的焊接材料，在鋼板、焊接材料兩方面都可以安心使用。

   具有良好韌性

           通過嚴格控制化學成分，限度的降低鋼中有害元素含量，選擇合理的熱處理條件，使之鋼板具有良好的韌性材料。由此，可以針對耐磨構件的脆性破壞，構筑高度可靠性的結構物。

   品質均一美觀

           利用技術裝備，并結合高度、科學的技術管理，生產(chǎn)出的材質、形狀均勻一致性極為優(yōu)異。另外，通過板坯加熱到軋制之間的氧化皮抑止、去除、無氧化氣氛爐熱處理等，鋼板表面平滑、美麗。

   加工性能良好

由于鋼板性能控制均勻，性能配合好，又有良好韌性保證因此鋼板彎曲加工以及打孔、切削等機械加工性能都很優(yōu)異。

   寬板幅 長尺寸

           鋼板生產(chǎn)寬3800mm，長度12000mm的寬板幅、長尺寸的鋼板。有利于減少構件的加工量，提高生產(chǎn)效率，是非常經(jīng)濟實用的鋼板。