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   支撐輥軸承安裝注意事項

  A支撐輥軸承的清洗、肉厚測量

支撐輥軸承的清洗、肉厚測量應(yīng)注意事項包括

(1)清洗軸承時應(yīng)該解體清洗，在取內(nèi)圈、滾動體、保持架時要輕拿輕放，防止在清洗過程中損傷軸承。

(2)清洗時應(yīng)該遵循解體一個、清洗一個、組裝一個的原則，不能有多個軸承同時解體、清洗情況的出現(xiàn)，防止出現(xiàn)混裝現(xiàn)象。

(3)檢查確認(rèn)軸承內(nèi)外圈、滾動體、保持架，發(fā)現(xiàn)有異常及時保留或更換。

(4)將清洗完的軸承內(nèi)外圈和肉厚測量架芯軸擦拭干凈，把軸承吊上測量架。

(5)正式測量前，應(yīng)該先轉(zhuǎn)動軸承，使軸承的外圈、滾動體、保持架之間的間隙處于、正常狀態(tài)，再進(jìn)行測量。

(6)單個軸承圓跳動超過504m，則該軸承不能使用，需磨削后重新進(jìn)行配置。

(7)千分表上小指針位置要注意觀察，確保所有軸承測量時小指針都在同一刻度。

(8)將相應(yīng)的數(shù)據(jù)做好記錄。

   不銹鋼平整機(jī)的分類，

   不銹鋼平整機(jī)根據(jù)設(shè)備類型分為以下四種

 (1)單機(jī)架二輥可逆式平整機(jī)。

 (2)單機(jī)架四輥可逆式平整機(jī)。

 (3)與連續(xù)退火相連的平整機(jī)。 (4)與拉伸矯直相連的平整機(jī)。

與連續(xù)退火相連的平整機(jī)及與拉伸矯直相連的平整機(jī)，由于其不具備可逆性，因此生產(chǎn)具有一定的局限性，僅生產(chǎn)單道次且表面光澤度要求不高的產(chǎn)品。前者主要優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低；后者主要優(yōu)點是可生產(chǎn)板形要求高的產(chǎn)品。

綜合考慮各鋼種及各表面的平整工藝特點，目前冷軋不銹鋼普遍采用的是單機(jī)架一輥或四輥可逆式平整機(jī)，但二輥相對于四輥平整機(jī)存在工作輥輥徑大的優(yōu)勢，即接觸弧相對比較長，更容易將輥面光澤度復(fù)制傳遞到帶鋼表面，為此主要使用的是單機(jī)架二輥可逆式平整機(jī)，其特點是生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍廣，能獲得良好的板形及表面光澤度尤其有屈服平臺要求或表面光澤度、解像度殊要求的產(chǎn)品，可采用多道次平整的方式來實現(xiàn)。典型的不銹鋼冷軋平整機(jī)包括開卷機(jī)、卷取機(jī)、卷墊紙機(jī)、人口黏頼或刷輥、人出口導(dǎo)向輥、機(jī)架本體(工作輥)、輥面擦拭器及抽風(fēng)系統(tǒng)、人出口防皺輥等。

常見鋼種退火狀態(tài)的力學(xué)性能要求對照各準(zhǔn)中常見不銹鋼冷軋板帶退火狀態(tài)的力學(xué)性能要求對照如表1-13所示，其對

照如下

(1)強(qiáng)度性能方面，EN標(biāo)準(zhǔn)要求最細(xì)。EN標(biāo)準(zhǔn)對鐵素體不銹鋼的平行軋制方向(縱向)和垂直軋制方向(橫向)的屈服強(qiáng)度做了區(qū)分要求，并且抗拉強(qiáng)度規(guī)定了上下限對奧氏體不銹鋼則規(guī)定了屈服強(qiáng)度要求為垂直軋制方向(橫向)，并且抗拉強(qiáng)度規(guī)定了上下限對馬氏體鋼種退火態(tài)則無屈服強(qiáng)度要求，抗拉強(qiáng)度也只規(guī)定了上限。而只S.ASTM和GB要求相對寬泛，屈服強(qiáng)度未作方向要求，抗拉強(qiáng)度也只規(guī)定做了下限。

(2)伸長率性能方面，EN和ASTM標(biāo)準(zhǔn)要求較明確。EN標(biāo)準(zhǔn)明確了標(biāo)準(zhǔn)中厚度3n?m以下帶鋼的伸長率數(shù)據(jù)適用于為標(biāo)距8omm和寬度2omm的試樣測試的數(shù)據(jù)(也可采用標(biāo)距SOmm和寬度12.5mm的試樣)。ASTM標(biāo)準(zhǔn)則明確了標(biāo)準(zhǔn)中伸長率數(shù)據(jù)適用于為標(biāo)距SOmm和寬度12.5mm的試樣測試的數(shù)據(jù)。而JIS和GB標(biāo)準(zhǔn)未對標(biāo)準(zhǔn)中伸長率數(shù)據(jù)適用的試樣規(guī)格做說明或規(guī)定。

(3)硬度值方面，JIS和GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最全。皿S和GB標(biāo)準(zhǔn)對HV硬度、HRB硬度和HB硬度均做了規(guī)定ASTM標(biāo)準(zhǔn)只對HB硬度和HRB硬度做了要求，對HV硬度中未作氏體鋼種作了規(guī)定。