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自動檢重秤工作原理

自動檢重秤分為三段，即速度匹配段、稱重段、剔除段。

■被檢測產品通過輸送帶流入自動檢重秤一段——速度匹配段，進行排序，拉開產品與產品之間的距離，確保單個產品進入第二段——稱重段。

■產品在稱重段之后，自動稱量測出被檢測重量，設備數據高速處理系統將測出的重量與工作人員提前設置好的標準重量進行比對，區(qū)分出正常重量范圍、偏輕、偏重三種規(guī)格。

■正常重量范圍的產品通過設備第三段——剔除段直接流走，偏重、偏輕的產品設備識別后通過聲光報警裝置提示，并通過剔除段的剔除裝置，將重量不合格產品自動剔除。

1、檢驗最終重量

     在產品進包裝箱前，對產品的重量進行復檢，檢重秤批發(fā)，剔除超重或欠重的不合格產品，以保證出廠產品的重量達標。這樣既保證了消費者的益，又保證了生產廠家的利益，避免了消費者因欠重投訴而給生產企業(yè)帶來的經濟損失。

2、重量反饋控制

自動檢重秤除了提供產品的重量信號，剔除不合格品外，還可以按平均重量和標準重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動將平均重量調節(jié)使之和設定重量一致，檢重秤，避免了因超重而給生產企業(yè)帶來的資源浪費，從而降低了生產成本。

3、整箱（袋）產品缺失檢查

     對于裝箱產品（如飲料箱、方便面箱、酒箱）或袋裝產品（大袋里含有多個小袋產品），可能會因設備或人為因素，出現少裝漏裝而造成整箱產品欠重。利用自動檢重秤根據設定的標準重量，檢重秤廠家，檢查大包裝的重量，可以避免出現漏裝或少裝的現象。

4、多級重量分選

     對于重量不均的產品進行多級重量分選。比如農副產品與水產品的生產廠家，海南檢重秤，要將大小不等的雞腿或海參分成若干個重量范圍，便可利用自動檢重秤特有的功能，對每個產品進行自動稱重，并將重量信號發(fā)送到PLC系統，PLC系統根據設定的重量范圍驅動相應的推桿，將產品推送到相應的箱子里，從而完成產品自動分類的作用。

 五金自動重量檢測機用于檢測單個產品重量與設定目標是否相符，并由分選裝置自動剔除不合標準的產品。

主要應用：

用于工業(yè)零部件、加工件、半成品的多件或缺件檢測。

小零件缺件檢測：如玩具缺零件檢測、螺絲缺件檢測；

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1、重量合格檢測：檢測包裝產品是否超重或欠重，并自動剔除不合格品。

2、整件缺失檢測：檢測包裝袋（箱、包、盒、瓶、罐）內產品數量或附件是否有缺失的異常情況。