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低壓電纜安裝時需要注意的小細(xì)節(jié):
一、應(yīng)防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套,壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,壓接次數(shù)不得小于二道。
二、防止電纜芯線傷損,控制電纜電線,用電纜刀或電工刀剝皮時,不宜用力過大,電纜絕緣外皮不完全切透,武鳴縣控制電纜,里層電纜皮應(yīng)撕下,防止損傷芯線。
三、配電柜等電氣設(shè)備內(nèi)部電纜排布時,需布線整潔美觀,并需考慮在機(jī)柜進(jìn)線處做好電纜預(yù)留,控制電纜廠家,電纜綁扎帶要統(tǒng)一美觀,且扎帶切口需光滑,防止切口尖銳傷人。
四、防止電纜頭卡固不正,電纜芯線過長或過短,電纜芯線鋸斷前要量好尺寸,以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?,不宜過長或過短。電纜頭卡固時,應(yīng)注意找直,找正,不得歪斜。
五、鎧裝電纜的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線,同時應(yīng)防止底線焊接不牢,解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬,焊接時使用電烙鐵不得小于5000W,否則焊接不牢。

電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:
1.大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
(1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺,才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。


電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線以每組至少兩根的方式絞合而成的類似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底,用于電訊或電力輸送。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。與架空線相比,控制電纜電纜頭,電纜的優(yōu)點(diǎn)是線間絕緣距離小,占地空間小,地下敷設(shè)而不占地面以上空間,不受周圍環(huán)境污染影響,送電可靠性高,對人身安全和周圍環(huán)境干擾小。但造價高,施工、檢修均較麻煩,制造也較復(fù)雜。


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