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玻璃鋼管管道安裝原則:
管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng),先大直徑后小直徑,先下層后上層,先難后易,先上管廊后連設備,與機器相連接的管道原則上是從里向外配,以減少焊接應力對機器安裝精度的影響,室內(nèi)與室外管線的碰口應留在室外。
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玻璃鋼管的安裝要求:
1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內(nèi)容進行復核。
2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調(diào)整,調(diào)整方法可以利用支座達到坡度要求,焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動設備連接的管道,安裝前內(nèi)部要處理干凈,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接產(chǎn)生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應垂直安裝,在投入試運行時,要及時調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進行,開啟和回座壓力要符合設計文件的規(guī)定。
6、閥門安裝前,按設計文件核對其型號,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)下安裝;如以焊接方式安裝時,閥門不得關閉。
7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均采用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束后,玻璃鋼管規(guī)范,投料前再正式安裝。
雄縣愛民塑膠有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼管,如有需要通過圖片上方式和我們聯(lián)系:


有很多玻璃鋼管時常內(nèi)壁起泡,那么引起內(nèi)壁起泡的原因是什么呢?
其原因是:主要是引頭布沒貼緊管芯。 解決辦法;操作時要注意,一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
固化后的問題 :
管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大,而卷制溫度較低,卷制速度快,玻璃鋼管使用,膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉,以致于殘留在管內(nèi)。當管子加熱固化時,其殘留揮發(fā)分受熱澎脹以致管子出現(xiàn)起泡。
解決辦法:控制膠布揮發(fā)物含量,適當提高卷制溫度,放慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。 解決辦法:適當降低膠布的含膠量,降低卷制溫度。
耐電壓問題:
產(chǎn)生原因: ①卷制時膠布張力不足,卷制溫度低或卷制速度快,玻璃鋼管說明,使布與布之間粘結不好,管子中揮發(fā)物殘留量多; ②管子固化不完全。
解決辦法: ①提高膠布張力,提高卷制溫度或放慢卷制速度; ②調(diào)整固化工藝,保證管子固化完全。
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