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說到挖掘機(jī)破碎斗,相信大家已經(jīng)通過前面的內(nèi)容有所了解,但是您知道在破碎斗的使用中怎樣提高其工作效率嗎?下面是提高挖掘機(jī)破碎斗工作效率方法的詳細(xì)介紹。
1、合并吊桿。將反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個(gè),提高了反擊板的彈性振動(dòng),同時(shí)方便反擊板上的物料及時(shí)進(jìn)入下部料倉。
2、調(diào)節(jié)破碎機(jī)的打擊角度。增大挖掘機(jī)破碎斗的打擊角,達(dá)到增加打擊力度的效果,保證破碎后物料的粒度。
3、合理調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子間隙。增加破碎斗的轉(zhuǎn)子和殼體前部間隙,破碎斗,防止機(jī)體前部堵塞。
4、調(diào)節(jié)前反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角。根據(jù)應(yīng)用需要,增加前反擊板與轉(zhuǎn)子的中心線夾角,提高物料的反擊破碎率。






一臺(tái)挖掘機(jī)加一臺(tái)破碎機(jī)鏟斗,就成為了一個(gè)小型移動(dòng)式破碎站,成本低,且具有高度機(jī)動(dòng)靈活性。顎式破碎斗采用了進(jìn)口液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)軸直接相連的驅(qū)動(dòng)方式,粉碎力量大、性能穩(wěn)定;粉碎石料大小可根據(jù)需要可調(diào),效率高,提升施工質(zhì)量。一機(jī)多用,特別對建筑混凝土的破碎回收利用和山區(qū)道路修建,具有良好的靈活性和成本優(yōu)勢。
產(chǎn)品特點(diǎn):工地現(xiàn)場可直接回收再利用混凝土廢料。
通過逆轉(zhuǎn)可以將卡在其中的混凝土或者巖石推出,然后可以立刻使液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行破碎,大大提高工作效率。上下兩塊顎板可以交換使用,單塊顎板的前后也可調(diào)換,大大延長使用壽命。采用的是自主獨(dú)立設(shè)計(jì)的液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)方式,維護(hù)更簡單。

正確操作可提高破碎斗的工作效率,并可延長破碎斗的使用壽命。操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):
1、每次使用之前,先檢查破碎斗的高低壓油管有無漏油以及松動(dòng)現(xiàn)象。并且,應(yīng)隨時(shí)檢查其他地方是否漏油以免因振動(dòng)造成油管脫落,從而發(fā)生故障。
2、破碎斗作業(yè)時(shí)釬桿應(yīng)始終與石塊表面保持垂直狀態(tài),并使釬桿壓實(shí),礦山粉碎斗,破碎后應(yīng)立即停止破碎,以防止空打。若持續(xù)漫無目的的沖擊會(huì)造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng)嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)本身。
3、進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)勿搖晃釬桿使用,否則螺栓與釬桿均有斷裂的可能。
4、嚴(yán)禁破碎斗在水中或泥濘中作業(yè)。除釬桿外破碎斗前護(hù)套以上均不能漫在水或泥濘中。
5、當(dāng)破碎物為較大硬物(石塊)時(shí),鵝卵石破碎斗,請選擇從邊緣處進(jìn)行破碎作業(yè),不論再大及再硬的石塊選擇從邊緣開始打擊通常是較可行的方式,并且同一定點(diǎn)連續(xù)打擊一分鐘以上而未能擊碎時(shí)。請改變打擊的選定點(diǎn)再行嘗試。


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