武漢鋼板零割-慶元耐磨-35號(hào)鋼板(查看)

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng)耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強(qiáng)板、Q550D高強(qiáng)板、510L高強(qiáng)板、600L高強(qiáng)板、700L高強(qiáng)板等各種高強(qiáng)板產(chǎn)品，用于大型船舶，橋梁，武漢鋼板零割，電站設(shè)備，舞鋼耐磨板價(jià)格，機(jī)車車輛，起重機(jī)械，礦山機(jī)械等等。

1，Q195：強(qiáng)度低，塑性高，有良好的壓力加工性和焊接性能，制作鐵絲網(wǎng)，鐵釘、鉚釘、薄鐵皮等；作日常生活用品，如水壺、水桶、鐵皮煙囪、罐頭等；也可制作農(nóng)業(yè)機(jī)械如打谷機(jī)、壓碎機(jī)、犁片及一些焊接件。

2，Q215：性能與Q195基本相同，強(qiáng)度比它高一些，慶元耐磨，塑性略差一些用途與Q195基本相同。

3，Q235：有較高的強(qiáng)度和硬度，塑性銷低，大多數(shù)在熱軋狀態(tài)下使用

適用于制造建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等用鋼材，如角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼筋鋼等，以及農(nóng)業(yè)機(jī)械上如犁、鋤，一般機(jī)械上的螺栓、連桿、心軸、拉桿，也可用作不重要的焊接件，是應(yīng)用最廣泛的鋼種

4，Q255：強(qiáng)度高，有一定的耐磨性，但塑性低，一般在熱軋狀態(tài)下使用

制作要求有較高強(qiáng)度和一定耐磨性的機(jī)械零件，如機(jī)械制造上面重要的軸、車輪、鋼軌、拖拉機(jī)犁等

5，進(jìn)口耐磨板廠家，Q275：強(qiáng)度、耐磨性比Q255高，塑性比Q255低與Q255基本相同。

                           天 津 友 發(fā) 源 泰 鋼 鐵 有 限 公 司

    常年現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)舞鋼、武鋼以及南鋼產(chǎn)NM360/NM400/NM450/NM500、寶鋼Mn13、瑞典X400/X450/X500系列耐磨鋼板，以量大的優(yōu)勢(shì)成為華北供應(yīng)商，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量銷售給廣大的客戶，特殊尺寸可定做。寬1500-3000（mm）長(zhǎng)6000-130000（mm）厚1MM-120MM。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

     耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

     耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

     合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

     耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(S、W)等;主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達(dá)到HV1700以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。

     耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類;耐磨鋼板總厚度可以達(dá)到5.5(2.5+3)mm，最厚可以達(dá)到30(15+15)mm;耐磨鋼板可以卷制直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

天津友發(fā)源泰鋼鐵專業(yè)Q235NH耐候板，Q355GNH耐候板，09CuPCrNi-A考登鋼，進(jìn)口400耐磨板，進(jìn)口500耐磨板，Q460高強(qiáng)板，Q690D高強(qiáng)板，Q345qD橋梁鋼，。

38CrMoAL簡(jiǎn)介

38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結(jié)構(gòu)鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強(qiáng)度鋼；具有很高的滲氮性能和力學(xué)性能，良好的耐熱性和耐蝕性，經(jīng)滲氮處理后，能得到高的表面強(qiáng)度，高的疲勞強(qiáng)度及良好的抗過熱性，無回火脆性，切削加工性尚可，高溫工作溫度可達(dá)500度，但冷變形時(shí)塑性低，焊接性差，淬透性低，一般在調(diào)質(zhì)及滲氮后使用

38CrMoAL應(yīng)用

38crmoal是高氮化鋼，具有高耐磨性，高疲勞強(qiáng)度和高強(qiáng)度特點(diǎn)。主要用于熱處理后尺寸的氮化零件，或各種受沖擊負(fù)荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動(dòng)車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機(jī)活塞桿，汽輪機(jī)上的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動(dòng)套、固定套，橡膠及塑料擠壓機(jī)上的各種耐磨件等。

二、38CrMoAL中外牌號(hào)對(duì)照

中國(guó)GB/T3077: 38CrMoAl

ISO: 41CrAlMo74

日本JIS: SACM645

德國(guó)DIN: 41CrAlMo7 34CrAlMo5

英國(guó)BS: 905M39 905M31

法國(guó)NF: 40CAD6.12 30CAD6.12

三、38CrMoAL化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%

碳 C ：0.35～0.42

硅 Si：0.20～0.45

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.35～1.65

鋁 Al：0.70～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.25

38CrMoAl密度:7.85g/cm3

四、38CrMoAL力學(xué)性能  

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥14

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥71

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)

硬度 ：≤229HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm

五、38CrMoAL交貨狀態(tài)

熱處理規(guī)范:淬火940℃，水冷、油冷;回火640℃，水冷、油冷。

38CrMoAl交貨狀態(tài):以(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明 。

●退火annealing No. '760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

六、熱處理規(guī)范

 ●熱處理規(guī)范及金相組織：

 熱處理規(guī)范：淬火940℃，水冷、油冷;回火640℃，水冷、油冷。

 ●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明 。

 ●退火annealing No. '760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。   HB220-230

 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。   調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217