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自然大氣干燥是一種古老而又簡單的干燥方式。它是把木材按照一定的方式堆放在空曠的場院或棚舍內(nèi),由自然空氣流過材堆,使木材內(nèi)水分逐步排出,以達(dá)到干燥的目的。它的特點(diǎn)是簡單,不需要太多的干燥設(shè)備,節(jié)約能源;但這種方法占地面積大,烘干板材供應(yīng)商,干燥時間長,干燥過程不能人為控制,受地區(qū)、季節(jié)、氣候等條件的影響;終含水率(10~20%)較高,在干燥期間易產(chǎn)生蟲蛀、腐朽、變色、開裂等缺陷。所以,單純的氣干在實(shí)際生產(chǎn)中比較少見。
強(qiáng)制大氣干燥是自然大氣干燥的發(fā)展,它是指在板院或者棚舍內(nèi)用通風(fēng)機(jī)提供1m/s左右的風(fēng)速來縮短干燥時間的方法。強(qiáng)制氣干的干燥質(zhì)量較好,木材不致霉?fàn)€變色,烘干板材,可以減少端裂(End check),干燥時間較普通氣干約可縮短1/2~2/3,但干燥成本約增加1/3。






爐氣加熱木材干燥。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不用鍋爐,并以工廠的加工剩余物——木廢料為燃料,干燥成本低。缺點(diǎn)是干燥介質(zhì)的溫度和濕度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制,對操作技術(shù)和責(zé)任心要求較高,勞動強(qiáng)度相對較大。這類設(shè)備的可靠性和設(shè)計合理與否關(guān)系很大。設(shè)計不合理的“土室”,干燥不均勻,時間長。質(zhì)量無保證,烘干板材價格,還很容易發(fā)生火災(zāi)。
爐氣加熱干燥適用于沒有蒸汽供應(yīng)、干燥量不大、有大量木廢料作為燃料的中小型企業(yè)。

高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度在100℃以上,一般在120℃~140℃。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣,也可以是常壓、高壓過熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、干燥周期短,供應(yīng)烘干板材,但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷,材色變深,表面硬化,不易加工。高溫干燥一般用于干燥針葉材,如用于松、柳杉等建筑用材。常壓過熱蒸汽干燥方法在我國興起于七十年代,其特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大、熱效率高、節(jié)能效果顯著和失火危險。這種方法對于薄而且易干的木材具有良好的干燥效果,但干燥室的氣密性和防腐蝕性等技術(shù)問題還有待進(jìn)一步研究解決。所以,這種干燥方法至今并沒有得到廣泛的使用。

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