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底板腐蝕
硫化機底板多為普通碳鋼,輪胎靠高溫蒸汽進(jìn)行硫化,v帶鼓式硫化機,此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面,造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴(yán)重,與隔熱板表面不能保證嚴(yán)密配合,在較大壓力下極易造成隔熱板破損。
傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機加工或者更換新設(shè)備為主,目前則可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。由于材料具有極好的粘著力、良好抗腐蝕性,良好抗壓強度,可有效的解決硫化機底板在運行過程中冷凝水對底板腐蝕造成凹凸不平,從而避免隔熱板的破壞,為用戶設(shè)備正常運行、安全生產(chǎn)提供了良好的保障






公司自產(chǎn)業(yè)初期,在前期產(chǎn)品與技術(shù)積累的基礎(chǔ)上,就開始關(guān)鍵部件和系統(tǒng)的開發(fā),利用設(shè)備、技術(shù)、人才方面所積累的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化研發(fā)成果。
公司以成套智能化裝備集成在輪胎、機械加工等行業(yè)推廣應(yīng)用,重點發(fā)展核心裝備的具有自主的自動化、智能化成套裝備, 并在關(guān)鍵部件取得突破,正在加快推動產(chǎn)業(yè)化,整體業(yè)務(wù)正處于蓬勃發(fā)展時期。

輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。
平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
注冊資金:1,000萬元
聯(lián)系人:葉經(jīng)理
固話:0371-66121881
移動手機:18838905722
企業(yè)地址:河南 二七區(qū)