活性炭吸附設備報價-活性炭吸附設備-無錫威爾肯環(huán)保

活性炭吸附設備使用范圍

活性炭吸附設備工作時可采用的工藝可分為吸附階段、解吸階段、降溫階段和干燥階段。采用活性炭吸附回收裝置工作時，吸附和解吸階段是必須的，但是否選用降溫階段和干燥階段，需要根據(jù)用戶選用活性炭品種和回收VOC有機廢氣中性質(zhì)等具體情況進行設計。

若采用吸附和解吸兩階段設計，則吸附器處于吸附階段時VOC有機廢氣進氣閥和排放閥打開，蒸汽閥和解吸閥關閉，吸附器處于解吸階段時節(jié)省閥和解吸汽閥打開，VOC有機廢氣進氣閥和排放閥關閉。

噴漆房的漆霧怎么處理

    噴漆房通常用下面鼓風下引風的方式，漆霧經(jīng)過水噴淋過濾、活性碳吸收、吸附或熄滅處置后經(jīng)風管排放或直排。過濾采用濾層截留漆霧和固體顆粒物，活性炭吸附設備銷售，濾層中的濾料次要采用玻璃纖維棉、爐渣、活性炭、水噴淋等資料。濾層可以除去大局部的漆霧和固體顆粒物，對無機凈化物也能大批吸附，可處置80%的漆霧。

　　吸收指經(jīng)過水噴淋洗、霧化洗濯等方式處置。水噴淋對漆霧、固體顆粒物有較好的污染效果，使漆霧溶于水中。也是最*常用的一種漆霧處置辦法，其原理是經(jīng)過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，完成凈化物、干凈的氣體別離的目的。無泵水幕噴漆室就是應用這種辦法來停止廢氣處置，工人面對水簾對工件外表停止噴漆操作時，含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后，活性炭吸附設備現(xiàn)價，穿過水簾進入氣水通道，與通道里的水發(fā)生激烈的混合，當進入集氣箱后，流速忽然降低，氣水別離，空氣經(jīng)過擋水板后，被風機抽入活性炭吸附安裝中；而被別離的水在集氣箱后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上構(gòu)成水幕，流回水箱，在此進程中使漆霧結(jié)成渣塊，從而吸附去除油漆顆粒物。

　　吸附普通用活性炭、活性炭纖維、焦炭粉粒等物質(zhì)。對低濃度、較低廢氣量的噴涂廢氣處置效果較好，吸臭味。另外炭吸附飽和后，需求采取熱空氣或蒸汽加熱等辦法對炭停zhituo附再生。沒有再生的飽和炭或接近飽和的炭簡直沒有吸附效果或吸附效果很差。劣勢：污染率高（活性炭吸附可達99%以上），適用普及，操縱復雜，投資低。缺陷：體系風壓喪失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量無限，運轉(zhuǎn)用量較高。

水簾噴漆房

一、商品概述：  水簾噴漆房是提供涂裝作業(yè)公用環(huán)境的設備，對商品噴漆用的環(huán)保商品，無錫威爾肯用于處置噴漆排放的廢氣和漆霧。其作用是將噴漆進程中的漆霧限制在一定區(qū)域內(nèi)停止過濾處置。在水簾噴漆房里噴漆，其任務環(huán)境好、潔凈，維護噴漆徒弟的平安衛(wèi)生，帶來平安、安康、亮堂、舒適的任務環(huán)境；同時滿足涂裝作業(yè)對環(huán)境的溫度、濕度、光照度、干凈度的需求；還可管理涂裝作業(yè)中發(fā)生的廢物排放，維護四周環(huán)境免遭凈化。  

水簾噴漆房任務原理是由空氣頂上正壓，過濾棉過濾，工件放在水簾后面噴涂霧化，在由負壓把房間里漆霧排出。保證了噴漆房內(nèi)的無塵污染，從而到達一個好的任務環(huán)境。是作*設計到噴漆工序的行業(yè)和廠商的必備之品！另內(nèi)在含苯類漆霧較高的噴漆環(huán)境任務時可添加活性炭污染器配套運用，經(jīng)過屢次吸附以到達污染目的。漆霧顆粒污染效率可達90％以上。同時還需留意活期往水箱中添加公用的漆霧絮凝劑，是*了方便將被“清洗”到水中的漆霧顆粒凝結(jié)成渣塊漂浮到水面上便于打撈，同時也可改動漆霧的粘附情況，防止漆渣黏附到設備內(nèi)側(cè)，增加設備的維護任務量。

二、商品特點：  

1、污染效率達標——噴漆漆霧去除率≥90%。5μm以上的水性粉塵去除率≥96%；  

2、任務運轉(zhuǎn)牢靠——拆卸平安防爆離心風機作*排風安裝和水循環(huán)動力安裝。不易呈現(xiàn)毛病和常常檢修維護的部件，活性炭吸附設備報價，因而設備運轉(zhuǎn)十分牢靠；

3、操作維護復雜——根本的操作是風機啟停（按一個按鈕即可）；日常維護*補水（由于水是循環(huán)運用，補水只是自然蒸發(fā)的局部，所以補水量十分少；  

4、裝置方便靈敏——均*模塊化設計，可以依據(jù)噴漆工件和工藝要求十分方便的停止模塊組合。無需特殊的裝置根底和土建施工。愈加合適改造廠房裝置的環(huán)保設備；  

5、多品種型前室——可依據(jù)用戶的廠房條件和工藝特點選用適宜的前室類型及規(guī)格尺寸；  

6、無廢水氣排放——排放廢氣經(jīng)過循環(huán)水污染處置（水中添加公用絮凝劑），水會因自然蒸發(fā)。因而無廢水排放。循環(huán)水中留存的漆渣活期肅清即可；  

7、國度檢測達標——廢氣排放和作業(yè)條件保證契合GB/T19001-2000（i d t IS09001: 2000）國度規(guī)范；

8、前期頤養(yǎng)方便——維護簡便，設備功能牢靠，不易出毛病，運用方便；

9、污染效率杰出——由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的激烈混和攪拌，構(gòu)成多級污染進程，進步了污染效率；  

10、清算殘渣方便——水中參加絮凝劑，活性炭吸附設備，處理了漆霧粘附設備的懊惱，便于清算確保通風效果。

三、設計要點:  

1、確定合理的配置方式；

2、確定合理的噴漆房程度面空氣的均勻流速；  

3、送風、排風零碎合理婚配，保證噴漆室內(nèi)空氣正壓；  

4、水簾厚度平均，應留意下水槽的構(gòu)造方式及供水管路分配；

5、水簾板下部至水槽里水面的間隔應合理；  

6、水洗霧化噴嘴及管路便于裝配、改換、清算； 四、適用范圍：  水簾噴漆房普遍用于機器、汽車、電機、水泵、墻壁開關、童車、手機殼、頭盔、衛(wèi)浴、櫥柜門窗、地板、家具、工藝品等行業(yè)的商品零件或零部件的外表噴漆。（備注：非標尺寸可依據(jù)客戶要求定做。