連山區(qū)耐磨鋼板-價(jià)格-nm500耐磨鋼板鉆孔

                                 天 津 友 發(fā) 源 泰 鋼 鐵

國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板：舞鋼、武鋼以及南鋼產(chǎn)耐磨nm360，耐磨nm400，耐磨nm450耐磨nm500系列耐磨鋼板，厚度（8MM-80MM）

耐磨板用途：耐磨板可用于破碎機(jī)，裝載機(jī)，挖掘機(jī)，，推土機(jī)挖斗及刀板，螺旋輸送機(jī)等耐磨損結(jié)構(gòu)件的制作.可采用氣割加工，進(jìn)行各種焊接.盡管鋼板的強(qiáng)度很高，但冷彎性能良好，可進(jìn)行冷加工成型

冶金工業(yè)：主要用在燒結(jié)和煉鐵等、料倉(cāng)襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機(jī)部件、出渣槽、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩等；

水泥工業(yè)：沖擊盤、管道、泵殼、磨機(jī)內(nèi)襯、破碎機(jī)零件、出渣槽、各種底盤、振動(dòng)篩等。

電力工業(yè)：出灰管、料倉(cāng)、風(fēng)機(jī)葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內(nèi)襯、破碎機(jī)部件、磨煤機(jī)部件、空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)。

行業(yè)：主要用于洗選煤和采掘及礦物運(yùn)輸、卡車貨槽襯板、料倉(cāng)內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機(jī)部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。

WNM400/450/500 8*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 10*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 15*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 20*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 25*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 30*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 35*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 40*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 45*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 50*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 60*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 70*2000*6000 舞鋼耐磨板

WNM400/450/500 80*2000*6000 舞鋼耐磨板

合金結(jié)構(gòu)鋼板50Mn2V/15.20.30.35.42CrMo/20Mn2/40Mn2/20MnSi/20Cr/40Cr/10CrMoAL/20CrMnMo/

12CrMoVNi/30CrMnSiA。

高強(qiáng)度高韌性鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列等更多新產(chǎn)品及國(guó)內(nèi)外品牌?？梢罁?jù)用戶需要，鋼板可熱軋，控軋，正火，回火，正火加回火，調(diào)質(zhì)，Z向性能等其它狀態(tài)交貨.另外可依據(jù)用戶的鋼板產(chǎn)品進(jìn)行各種規(guī)格、不同幾何形狀的鋼板切割，加工厚度400mm以下法蘭 和異形件，而且可運(yùn)輸。

本公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！

友發(fā)源泰鋼鐵主營(yíng):耐候板、耐磨鋼板、高錳鋼板、彈簧鋼板、合金鋼板、高強(qiáng)板、容器板等特種鋼 本公司承接耐候板生銹(銹蝕)加工業(yè)務(wù)。

1)08F/10F 強(qiáng)度、硬度很低，塑性，韌性很高，有良好的深沖壓、拉伸和彎曲性能，焊接性好 ，用于制造強(qiáng)度要求不高，而需經(jīng)受大變形的沖壓和焊接性，如外殼、蓋、罩、固定擋板等。

2)08/10 屈服和抗拉強(qiáng)度比值較低，塑性韌性很好，在冷狀態(tài)下容易模壓成型，為獲得好的深拉延性能，板材應(yīng)正火或高溫回火，冷拉前正火狀態(tài)較退火狀態(tài)的切削加工性好，焊接性優(yōu)良。

用于制造受力不大的焊接件，沖壓件，鍛件和心部強(qiáng)度要求不高的滲碳、碳氮共滲零件。如拉桿外殼、墊圈、鎖片、螺釘、螺母、銷釘、小軸

3)15/20 為常用的低碳滲碳鋼。強(qiáng)度較低（但高于08、10號(hào)鋼），塑性、韌性、焊接性及冷加工性都很好，切削性不好 。

主要用作低負(fù)荷、形狀簡(jiǎn)單的滲碳、碳氮共滲零件，如小軸、小模數(shù)齒輪、仿型樣板、套筒、銷子、摩擦片、汽車上的手剎車蹄片等，在熱軋或正火狀態(tài)下用作受力不大但要求較好韌性的各種機(jī)械零件和焊接件，如螺釘、螺栓、法蘭盤、起重鉤、焊接容器等。

4)15F 性能同上，但系沸騰鋼，成分偏析傾向較大，nm500耐磨鋼板鉆孔，時(shí)效敏感性較強(qiáng)，生產(chǎn)成本較低，冷變形塑性高，適于制成薄板和鋼帶，制作各種鈑金片，如管子、墊片等。

5)25 此鋼介于低碳、中碳鋼之間，具有一定的強(qiáng)度、較好的塑性韌性，焊接性及冷沖壓性均較好，切削性尚好，淬透性及淬硬性不高，無回火脆性。一般在熱軋或正火狀態(tài)使用 。

用作焊接結(jié)構(gòu)件以及經(jīng)鍛造、熱沖壓和機(jī)械加工而不受高應(yīng)力的零件，機(jī)床上的滲碳零件，如軸、心軸、輥?zhàn)拥?，也可作心部?qiáng)度要求不高的滲碳、碳氮共滲零件以及經(jīng)低碳馬氏體的淬火處理，制作強(qiáng)度和韌性要求較高的零件，如汽車輪胎螺釘?shù)?/span>

6)30/35 因含碳量較高，故鋼的強(qiáng)度、硬度均較高，且有較好的塑性；切削性好，焊接性中等，淬透性仍低，一般在正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用 。

用于熱鍛和熱沖壓的零件，冷拉絲，重型和一般也可用在自動(dòng)機(jī)床上加工的緊固件，30號(hào)鋼也適于制作冷頂鍛零件和焊接件，但35號(hào)鋼一般不作焊接件

7)40/45 為高強(qiáng)度中碳鋼。其特點(diǎn)是強(qiáng)度較高，塑性及韌性尚好，切削性優(yōu)良，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后能獲得較好的綜合力學(xué)性能，無回火脆性，但焊接性不好，淬透性較低，淬火時(shí)有形成裂紋傾向一般在正火或調(diào)質(zhì)、或高頻表面淬火狀態(tài)下使用。

用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和強(qiáng)度要求較高，韌性中等的零件，如曲軸、心軸、曲柄銷、傳動(dòng)軸、連桿、拉桿、絲桿、鏈輪、齒輪、齒條、蝸桿、活塞桿、活塞銷等，這類鋼一般不作焊接桿

8)50/55 為高強(qiáng)度中碳鋼。經(jīng)熱處理后具有高的強(qiáng)度和硬度，良好的韌性，切削性能中等，焊接性不好，淬透性差，且水淬有形成裂紋的傾向 。

一般在正火或淬火回火狀態(tài)下，用作要求有較高的強(qiáng)度和耐磨性、動(dòng)載荷及沖擊負(fù)荷不大的零件，如齒輪、連桿、軋輥、機(jī)床主軸、曲軸、犁鏵、輪圈、輪緣、彈簧等。

9)60 鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性都相當(dāng)高，但冷變形時(shí)塑性低，切削性較差，焊接性和淬透性也差，水淬有產(chǎn)生裂紋傾向，僅小型零件才能進(jìn)行淬火，大件多采用正火用于制造軋輥、軸、偏心軸、彈簧圈、凸輪、彈簧墊圈、離合器、鋼絲繩等受力較大，在磨擦條件下工作，要求較高強(qiáng)度、耐磨性和一定彈性的零件

10)65/70 鋼的經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砘蚶浒斡不?，可得到較高的強(qiáng)度與彈性，但焊接性不好、切削性不高、冷應(yīng)變塑性低；淬透性不好 。

主要在淬火、中溫回火狀態(tài)下使用，用作截面較小（<=15mm)、形狀簡(jiǎn)單、受力不大的零件，如汽門彈簧、彈簧環(huán)、彈簧墊圈、U形卡等，也可在正火狀態(tài)下，制造要求耐磨性高的零件，如軋輥、軸、凸輪以及鋼絲繩等

11)75/80/85 性能同上，因含碳量稍高，故強(qiáng)度、硬度較高而彈性略低，其淬透性仍然不高 。

通常均在淬火、回火狀態(tài)下使用，用作截面不大、承受強(qiáng)度不太高的各種板彈簧、螺旋彈簧以及在磨損條件下工作的各種耐磨零件

注：較高含錳量鋼組的各個(gè)牌號(hào)(15Mn~70Mn)，性能和用途與上列相應(yīng)鋼號(hào)基本相同，但淬透性稍好，可制作截面銷大或要求強(qiáng)度稍高的零件。

  友發(fā)源泰鋼鐵產(chǎn)品:舞鋼NM360耐磨板，舞鋼NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，Q235NH耐候板，Q345NH耐候鋼板、低合金中板、高強(qiáng)鋼板、容器板等等

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，耐磨鋼板切割零售，所以陣靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

6、鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

8、鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

10、釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

11、鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

12、鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

13、鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，溪湖區(qū)耐磨鋼板，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

14、銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無影響。

15、鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，nm360耐磨鋼板的硬度，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

16、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。

17、氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時(shí)效敏感性。

18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個(gè)鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們的氧化物很象“土”，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐磨性。