420不銹鋼帶強(qiáng)磁-420不銹鋼帶-太鋼不銹

     單跳輥工作原理如圖8-64所示。在不銹鋼帶的退火過程中，不同規(guī)格的鋼帶需要不同的爐內(nèi)張力，帶鋼的實(shí)際張力F與單位張力以及帶鋼寬度、厚度成正比，即F-JWT式中，f為帶鋼設(shè)定單位張力，MPa；W為帶鋼寬度，田田T為帶鋼厚度I玆m夕)O機(jī)組在正常運(yùn)行狀態(tài)下，彈跳輥支撐臂擺角處于中司位置，支撐臂水平，即彈跳輥在帶鋼合成張力、氣缸推(拉)力以及輥?zhàn)又亓Φ墓餐饔孟绿幱谄胶馕恢谩Ｓ捎谳佔(zhàn)又亓?/span>為定值，不銹鋼帶的張力大小僅與氣缸壓力的大小有關(guān)。因此，依據(jù)帶鋼的規(guī)格(寬度、厚度、密度)來改變氣缸的給定壓力就可達(dá)到控制爐內(nèi)帶鋼張力的目的。氣缸的設(shè)定壓力和實(shí)際壓力通過比例氣動閥(4～20mA)自動閉環(huán)控制，從而使得爐內(nèi)的張力保持恒定不變。

加入合金元素使鋼的表面形成一層穩(wěn)定的、完整的與鋼的集體結(jié)合牢固的鈍化膜。從而提高鋼的耐化學(xué)腐蝕能力，如在鋼中加入Cr、Si、AL等合金元素，使鋼的表層形成致密的Cr2O3、SiO2、AL2O3等氧化膜，就可以提高鋼的耐蝕性。另外，加入合金元素使鋼在常溫時能以單相狀態(tài)存在，減少微電池數(shù)目從而提高鋼的耐蝕性。

    冷卻風(fēng)壓控制

     帶鋼進(jìn)入冷卻段后需要進(jìn)行快速風(fēng)冷，AP風(fēng)冷段配備了兩臺冷卻鼓風(fēng)機(jī)，在其風(fēng)道出口各自安裝了壓力變送器，冷卻段模型將自動根據(jù)機(jī)組速度和帶鋼厚度，以及要求的冷卻溫度計算需要的冷卻風(fēng)壓設(shè)定值。DCS系統(tǒng)則按照這個設(shè)定值，通過實(shí)際測量風(fēng)壓和pID算法調(diào)節(jié)冷卻鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直到達(dá)到要求的冷卻風(fēng)壓。

     冷卻帶鋼溫度控制

    AP退火爐在風(fēng)冷段、寒冷段和最終干燥段出口各安裝7一臺輻射式高溫計，檢測各段出口帶鋼實(shí)際溫度。與加熱段相同，冷卻段帶鋼溫度的測量值能夠用于修正冷卻風(fēng)壓和寒冷段風(fēng)壓設(shè)定值，實(shí)現(xiàn)了帶鋼溫度的閉環(huán)控制。