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雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理鍋適應范圍
1、金屬容器
2、塑膠容器
3、軟袋包裝
雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理鍋(全/半自動型):
1.PLC電腦觸摸屏全自動控制
2.熱水可提前預熱,具備雙層鍋功能
3.熱水循環(huán)使用,節(jié)約水源、熱源,節(jié)省了人力、物力、時間消耗
4.雙鍋交替,產(chǎn)量提高一倍
5.精度高,溫度準確(±0.3℃)
6.儲存上百個工藝
設備特點:
本設備是在雙層水浴式鍋的基礎上延伸開發(fā)的新型產(chǎn)品,其優(yōu)點比雙層鍋產(chǎn)量提高了1倍,節(jié)約了能源,用戶可大大降低設備的投資成本。
1、高溫短時間
采用雙罐熱水循環(huán)進行,事先將罐內(nèi)的水加熱到所要求的溫度,從而縮短了時間,提高了工作效率。
2、節(jié)約能源,提高產(chǎn)量
在過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。時兩罐體作為罐交替使用,同時提高了產(chǎn)量。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,無死角
采用技術,利用熱水循環(huán)、浸泡式,在過程中,罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換,保證了罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。罐內(nèi)溫度在過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
4、全自動控制系統(tǒng)
5、模擬溫度控制系統(tǒng),豆類電器半自動鍋使用說明,可設定多階段加熱機制
6、測量F值的功能


鍋操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱處理時都采用本形式的臥式鍋,本設備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓。如冷卻需在鍋內(nèi)進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。
在時,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高溫度的肉類罐頭更就如此。



鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。鍋主要用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個領域!
電腦全自動控制型
全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,完畢后自動報警,溫控精度可達±0.5℃。(整個過程形成了數(shù)字化,機械化)基本上達到了一指通。(除去進出貨物和開關鍋門)
電腦全自動控制型
(遠程控制型)在電腦半自動的基礎上,整機和前后的輸送線自動連接,整機具備自動進出料,自動開關鍋門,鍋內(nèi)導軌可前后自動伸縮,(整機達到了數(shù)字化,機械化)可形成遠程控制或操作,為車間的無人化操作鑒定基礎。遠程控制的使用為售后服務節(jié)省了時間。



