耐磨鋼板(圖)-碳化鉻雙金屬耐磨板-伊川板

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1.基本信息

12Cr1MoV，合金結構鋼。統(tǒng)一數(shù)字代碼：A31132。標準：GB/T3077-1999。

2.化學成分C: 0.08~0.15Si: 0.17~0.37; Mn: 0.40~0.70; Cr: 0.90~1.20; Mo: 0.25~0.35; V: 0.15~0.30。

3.熱處理淬火加熱溫度（°C）: 970回火加熱溫度（°C）: 750

4.機械性能

抗拉強度（σb/MPa）:≥490;屈服點（σs/MPa）:≥245;斷裂后伸長率（δ5/％）:≤22;面積減少（ψ/％）:≥50;沖擊吸收功（Aku2/J）:≥71;沖擊韌性值αkv（J/cm2）:≥88（9）;布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）:≤179;

5.主要特點

主要特征:這種鋼的熱強度高于12CrMoV鋼。該鋼的蠕變極限和強度值非常接近，在長期拉伸的情況下具有高塑性;鋼的加工性和可焊性良好，但焊接前需要預熱至300℃，焊后應力。處理。

它是一種廣泛使用的鋼種，適用于高壓，超高壓，亞臨界電廠鍋爐過熱器，集管和主蒸汽管道。它在580°C時仍具有高熱強度和高性能，并具有高耐久性塑性。生產工藝簡單，焊接性能好，但對標準化冷卻速度敏感。在580°C下長期使用可產生珠光體球化。

6，應用實例該鋼主要用于正火和高溫回火后，用于制造高壓設備工作溫度不超過570~585℃的過熱鋼管，管道，蛇形管等鍛件。 12Cr1MoV對應國外品牌16mo3。在焊接過程中與其他材料不同，必須進行預熱，焊接完成后焊縫應保持約30分鐘。 16mo3鋼板錳也是鋼中重要的合金元素，是一種重要的淬透性元素，對焊縫金屬的韌性影響很大。當Mn含量為3％時，16mo3鋼板非常脆;當16mo3鋼板的Mn含量為0.6~1.8％時，焊縫金屬具有較高的強度和韌性。

友發(fā)源泰鋼鐵主營材質:10#、20#、45#、Q345B、Q345D、42CrMo、nm360耐磨板、nm400耐磨板、nm450耐磨板、nm500耐磨板、各種材質合金鋼管等。鋼管大直徑:720mm，大壁厚:20mm，長度:6—12m。

20Cr鋼是我國目前產量大的幾種合金結構鋼之一，用途非常廣泛。硬度較高，韌性比15CrA差。該鋼具有較好的淬透性、中等的強度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為直徑20-23mm，20Cr鋼經滲碳淬火表面強化處理后，在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC，基體強韌性高，可滿足冷作模具高硬度、高強度、高韌性和適當耐蝕性的使用性能要求。正火可促進組織球化，細化大塊狀先共析鐵素體，該進毛胚的可加工性。

化學成分

質量分數(shù)(%)：C0.18-0.24、Si0.17-0.37、Mn0.5-0.8、Cr0.70-1.00﹨P≤0.03、S≤0.03

力學性能

熱處理：

淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油

第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油

回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空

抗拉強度（σb/MPa）：≥835

20Cr鋼板

屈服點（σs/MPa）：≥540

斷后伸長率（δ5/%）：≥10

斷面收縮率（ψ/%）：≥40

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179[2]

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。

參考對應鋼號

中國GB標準鋼號20Cr；日本JIS標準鋼號SCr22；德國DIN標準鋼號20Cr4；英國BS標準鋼號590M17；法國NF標準鋼號18C3；美國AIS/SASTM標準鋼號5120；組織ISO標準鋼號20Cr4

綜合性能  

該鋼淬火并低溫回火后具有良好的綜合力學性能，低溫沖擊韌度良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大傾向，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火，當正火后硬度為170-217HBW時，相對可加工性為65%，焊接性中等，焊前應預熱到100-150℃，冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成形后需要進行滲碳處理，然后再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。

調質處理  

對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體鋼強烈淬火制造冷作模具的實例。

產地 舞陽鋼鐵，河鋼舞鋼

供貨范圍

厚度8mm-400mm，寬度長度不限，正火交貨。

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耐磨性是決定沖壓模具壽命的重要因素。耐磨性較差的是碳鋼合金鋼 - 高碳高鉻鋼 - 高速鋼。 SKD11，D2，DC53，CrWMn，9CrWMn，CWMoV，CMo1V1，A2，LD等冷作模具鋼...沖壓模具材質為鋼，伊川板，硬質合金，板，鋼結硬質合金，鋅基合金，低熔點合金，鋁青銅，碳化鉻雙金屬耐磨板，聚合物材料等。目前，沖壓模具制造中使用的大多數(shù)材料主要是鋼。常用的模具加工零件類型有：碳素工具鋼，板，有什么高耐磨悍材可以焊接鋼板，低合金工具鋼，高碳高鉻或中鉻工具鋼，中碳。合金鋼，高速鋼，基礎鋼和硬質合金，鋼結硬質合金。

1.碳素工具鋼:模具中使用的碳素工具鋼為T8A，T10A等，具有加工性能好，價格低廉的優(yōu)點。但是，淬透性和紅色硬度差，熱處理變形大，承載能力低。

2.低合金工具鋼:低合金工具鋼基于碳素工具鋼，含有適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，淬火變形和開裂傾向降低，鋼的淬透性提高，耐磨性也良好。用于制造模具的低合金鋼包括CrWMn，9Mn2V，60mn鋼板，7CrSiMnMoV（代碼CH-1），6CrNiSiMnMoV（代碼GD）等。

3.高碳高鉻工具鋼:常用的高碳高鉻工具鋼有C和CMoV，CMo1V1（代號D2），它們具有良好的淬透性，淬透性和耐磨性，且熱處理變形小。高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。然而，碳化物的偏析是嚴重的，并且必須進行重復鍛造（軸向鉆孔，徑向拉伸）和鍛造以減少碳化物的不均勻性并改善性能。

4.高碳中鉻工具鋼:用于模具的高碳中鉻工具鋼包括Cr4W2MoV，Cr6WV，Cr5MoV等，鉻含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小。具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能得到改善。