三友機電(圖)-電子檢重秤-內(nèi)蒙古檢重秤

自動檢重秤工作原理

自動檢重秤分為三段，即速度匹配段、稱重段、剔除段。

■被檢測產(chǎn)品通過輸送帶流入自動檢重秤一段——速度匹配段，進行排序，拉開產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的距離，確保單個產(chǎn)品進入第二段——稱重段。

■產(chǎn)品在稱重段之后，自動稱量測出被檢測重量，設(shè)備數(shù)據(jù)高速處理系統(tǒng)將測出的重量與工作人員提前設(shè)置好的標準重量進行比對，區(qū)分出正常重量范圍、偏輕、偏重三種規(guī)格。

■正常重量范圍的產(chǎn)品通過設(shè)備第三段——剔除段直接流走，內(nèi)蒙古檢重秤，偏重、偏輕的產(chǎn)品設(shè)備識別后通過聲光報警裝置提示，并通過剔除段的剔除裝置，將重量不合格產(chǎn)品自動剔除。

檢重稱主要用于包裝流水線終端過程上超重欠重以及缺件多件檢測，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥保健、日化輕工、食品飲料、五金、化工等行業(yè)的在線檢測。檢重稱一小段稱重輸送帶，大大減小了生產(chǎn)空間，降低成本。檢重稱適用于產(chǎn)品有規(guī)則排列的生產(chǎn)線。低重心設(shè)計，大大地減少了震動對在線檢重秤精度的影響，提高了檢測精度。高分辨率人機界面，操作簡便，易上手。

1、檢驗最終重量

     在產(chǎn)品進包裝箱前，對產(chǎn)品的重量進行復(fù)檢，剔除超重或欠重的不合格產(chǎn)品，以保證出廠產(chǎn)品的重量達標。這樣既保證了消費者的益，又保證了生產(chǎn)廠家的利益，避免了消費者因欠重投訴而給生產(chǎn)企業(yè)帶來的經(jīng)濟損失。

2、重量反饋控制

自動檢重秤除了提供產(chǎn)品的重量信號，剔除不合格品外，電子檢重秤，還可以按平均重量和標準重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設(shè)備，自動將平均重量調(diào)節(jié)使之和設(shè)定重量一致，避免了因超重而給生產(chǎn)企業(yè)帶來的資源浪費，從而降低了生產(chǎn)成本。

3、整箱（袋）產(chǎn)品缺失檢查

     對于裝箱產(chǎn)品（如飲料箱、方便面箱、酒箱）或袋裝產(chǎn)品（大袋里含有多個小袋產(chǎn)品），可能會因設(shè)備或人為因素，在線檢重秤，出現(xiàn)少裝漏裝而造成整箱產(chǎn)品欠重。利用自動檢重秤根據(jù)設(shè)定的標準重量，檢查大包裝的重量，可以避免出現(xiàn)漏裝或少裝的現(xiàn)象。

4、多級重量分選

     對于重量不均的產(chǎn)品進行多級重量分選。比如農(nóng)副產(chǎn)品與水產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，檢重秤，要將大小不等的雞腿或海參分成若干個重量范圍，便可利用自動檢重秤特有的功能，對每個產(chǎn)品進行自動稱重，并將重量信號發(fā)送到PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的重量范圍驅(qū)動相應(yīng)的推桿，將產(chǎn)品推送到相應(yīng)的箱子里，從而完成產(chǎn)品自動分類的作用。