湖南制炭機(jī)-湖南制炭機(jī)報(bào)價(jià)-宇達(dá)機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家)

每年我們宇達(dá)機(jī)械廠都會(huì)投入大量資金不斷完善木炭機(jī)，現(xiàn)在已經(jīng)在同行業(yè)中處于一個(gè)較好的水平。近年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)對(duì)機(jī)制木炭的需求不斷增大，開辦木炭廠的人也越來(lái)越多。其中不乏盲目辦廠，不懂技術(shù)不會(huì)經(jīng)營(yíng)的人。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中如何讓生產(chǎn)的成品機(jī)制炭更，首先就需要對(duì)自己的產(chǎn)品有一定了解，現(xiàn)在就來(lái)說(shuō)一下各種機(jī)制炭的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

木炭的質(zhì)量指標(biāo)為：含炭量>85%，發(fā)熱量>8千大卡，湖南制炭機(jī)報(bào)價(jià)，灰份<5%， 揮發(fā)份<15% ，湖南制炭機(jī)價(jià)格， 水份<4%，無(wú)雜質(zhì)，燃燒時(shí)無(wú)煙無(wú)味時(shí)間>3小時(shí)，炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm。

   機(jī)制炭參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

   機(jī)制木炭的理化標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)質(zhì)品 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發(fā)分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

   一級(jí)機(jī)制木炭： 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發(fā)分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

   合格機(jī)制木炭： 水分%≦12.0 灰分% ≦4.5 揮發(fā)分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

   次品機(jī)制木炭： 水分%≦12.0 灰分% ≦4.5 揮發(fā)分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

   從以上的各項(xiàng)參數(shù)就可以得出木炭機(jī)產(chǎn)品機(jī)制木炭的質(zhì)量，歡迎大家的選購(gòu)。

在木炭機(jī)生產(chǎn)線中，制棒機(jī)擔(dān)任著制棒成型的重任，其直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量，湖南制炭機(jī)，那么它如果出現(xiàn)了制棒不成形的問(wèn)題，到底是哪一點(diǎn)出現(xiàn)了問(wèn)題呢？

   1、原料上的干濕度：怎樣來(lái)辨別原料的干濕度，抓一捧原料緊緊握一下猛地松開會(huì)很快散開說(shuō)明這種濕度剛剛好，原料影響制棒機(jī)制棒的密度。

   2、制棒機(jī)推進(jìn)器：推進(jìn)器是一個(gè)易損部件，其部分在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與原料接觸產(chǎn)生的摩擦力使其端面嚴(yán)重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點(diǎn)的情況下，生產(chǎn)出來(lái)的木棒就達(dá)不到要求，甚至不出棒。

   3、制棒機(jī)溫度：制棒機(jī)成型筒的溫度一般控制在260-300度比較合適。溫度高低主要決定于原料。對(duì)原料加溫的目的是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過(guò)高，則原料軟化過(guò)度 ，出棒速度雖快，但棒不結(jié)實(shí)，發(fā)軟。若過(guò)低，則原料粘度差，棒也不結(jié)實(shí)，易形成斷層裂縫。因此這個(gè)溫度的掌握是很重要的。一般說(shuō)來(lái)，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260℃-300℃為 宜，秸桿、稻殼可選擇300℃-320℃。當(dāng)然溫度的選擇也得考慮原料的實(shí)際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別；另外，木棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。

  現(xiàn)在已經(jīng)有不少人想投資木炭機(jī)，但是他們卻都不了解木炭機(jī)的整套生產(chǎn)線如何去工作，原理是什么。不過(guò)沒(méi)關(guān)系，現(xiàn)在就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下。

1、原料：投資者們要保障有充足的原料，原料多元化，廢棄的農(nóng)林業(yè)廢料都可以，比如：秸稈，湖南制炭機(jī)廠家，棉花桿，稻殼，花生殼，果殼，鋸末，樹枝等都可以作為原料使用。

2、粉碎機(jī)：有了充足的原料，接下來(lái)就是粉碎了，要把原料粉碎成10MM以內(nèi)小的顆粒。

3、烘干機(jī)：接下來(lái)就是烘干了，需要把粉碎好的原料烘干成含水量在百分之12左右的，把握好濕。

4、傳送帶：通過(guò)傳送帶，將烘干好的原料進(jìn)行輸送。

5、上料機(jī)：通過(guò)輸送帶把烘干好的原料進(jìn)行上料。

6、制棒機(jī)：接下來(lái)就開始制棒了，上料機(jī)將料送到制棒機(jī)中，由制棒機(jī)制成空芯的棒狀。

7、炭化爐：制成了半成品的棒，接下來(lái)就是通過(guò)炭化爐進(jìn)行高溫碳化了。經(jīng)過(guò)炭化爐的碳化，半成品的棒就成了成品的碳。

8、冷卻機(jī)：經(jīng)過(guò)炭化爐高溫碳化的碳，溫度高，不能直接裝箱，就需要冷卻機(jī)，把碳冷卻下。

9、包裝機(jī)：將冷卻后的碳，進(jìn)行包裝，就能成為了商品碳。