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視覺檢測技術(shù)是建立在計算機視覺研究基礎(chǔ)上的一門新興測試技術(shù)。與計算機視覺研究的視覺模式識別、視覺理解等內(nèi)容不同,視覺檢測技術(shù)重點研究的是物體的幾何尺寸及物體的位置測量,如轎車白車身三維尺寸的測量、模具等三維面形的快速測量、大型工件同軸度測量以及共面性測量等,自動化視覺檢測設(shè)備,它可以廣泛應(yīng)用于在線測量、逆向工程等主動、實時測量過程。
視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號,而是經(jīng)過運算處理之后的檢測結(jié)果(如尺寸數(shù)據(jù))。通常,機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。 首先采用CCD照相機將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。











電子電器行業(yè)的飛速發(fā)展,讓消費者在追求高科技的同時,對產(chǎn)品性能和品質(zhì)有了更多的關(guān)注。在國內(nèi),設(shè)備視覺檢測技術(shù)主要應(yīng)用于定位、檢測、測量和識別四個主要方面。工件位置的不一致性是導(dǎo)致測量檢測的一個關(guān)鍵要素。工業(yè)生產(chǎn)線上不論是在線檢測還是離線檢測,設(shè)備視覺檢測系統(tǒng)在獲取產(chǎn)品圖片信息時需要確保產(chǎn)品所抵達的位置是同一個位置,否則會出現(xiàn)定位不準確,自動化視覺檢測,測量工具出現(xiàn)的位置就不準確,導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)偏差,對于產(chǎn)品的合格性很難把控。


伴隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展,機器視覺檢測被廣泛應(yīng)用到各種各樣的檢查、測量和零件識別,立體視覺檢測,例如紅外截止濾光片表面缺陷檢測、汽車輪轂型號識別、磁性材料外觀缺陷檢測、產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等,安徽視覺檢測,這類應(yīng)用的共同特點是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。機器視覺檢測系統(tǒng)與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比,機器視覺檢測強調(diào)的是精度和速度,以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性。



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