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套筒驗(yàn)收按照J(rèn)GJ/T398及JGJ355的相關(guān)要求進(jìn)行。
鋼筋灌漿連接涉及構(gòu)件預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)施工兩個(gè)作業(yè)主體或場(chǎng)所,開(kāi)封市金明區(qū)套筒灌漿料,故在構(gòu)件廠套筒的驗(yàn)收中,協(xié)調(diào)考慮匹配的灌漿料和實(shí)際施工操作工藝,否則在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要單獨(dú)重復(fù)的驗(yàn)收,造成不必要的浪費(fèi)。
如JGJ355第7.0.5條規(guī)定,“灌漿套筒埋入預(yù)制構(gòu)件時(shí),工藝檢驗(yàn)應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工單位與工藝檢驗(yàn)時(shí)的灌漿單位不同,灌漿前應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)”。這表明,如果現(xiàn)場(chǎng)灌漿施工單位與工藝檢驗(yàn)時(shí)的灌漿單位不同時(shí),需要進(jìn)行重復(fù)的工藝試驗(yàn),反之則不然。
JGJ355第7.0.6條規(guī)定,“灌漿套筒進(jìn)廠(場(chǎng))時(shí),應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對(duì)中連接接頭試件,并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn);檢查數(shù)量:同一批號(hào)、同一類(lèi)型、同一規(guī)格的灌漿套筒,鋼筋連接套筒用灌漿料,
不超過(guò)1000個(gè)為一批,每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作對(duì)中連接接頭試件”。這就需要構(gòu)件預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)施工兩單位事先協(xié)調(diào)好一是套筒與灌漿料的選擇匹配性、二是如何完成檢驗(yàn)等兩件事。
另外需要注意的是,灌漿料最終強(qiáng)度周期為28天,故工藝檢驗(yàn)應(yīng)該在構(gòu)件生產(chǎn)前提前進(jìn)行,鋼筋連接用套筒灌漿料,當(dāng)然,為減少試驗(yàn)周期,在28天內(nèi),只要同步灌漿料試塊強(qiáng)度達(dá)到85MPa就可送檢。


套筒灌漿料是灌漿連接的核心產(chǎn)品之一,一定選用經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)和在構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)與套筒配套通過(guò)工藝檢驗(yàn)的接頭灌漿材料。嚴(yán)禁使用未經(jīng)與套筒配套通過(guò)上述檢驗(yàn)的灌漿料。
灌漿料攪拌制備是套筒灌漿連接中的重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。在現(xiàn)場(chǎng)制備灌漿料時(shí),一定要使用按 5.2第1條 選定的工具,并重點(diǎn)控制:一是加水量(水料比)。要按本批料出廠檢驗(yàn)報(bào)告要求的水料比,稱(chēng)量灌漿料和水。建議用電子稱(chēng)稱(chēng)量灌漿料,用刻度量杯計(jì)量水。在實(shí)際應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)過(guò)用無(wú)刻度臉盆估計(jì)加水量的情況,一定要引起重視并嚴(yán)格杜絕;二是攪拌工藝。為了攪拌均勻,建議先加水、后加料,用選定的變速攪拌機(jī)大約攪拌3~4分鐘至均勻(見(jiàn)圖14);三是靜置排氣。攪拌均勻后,靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。


鋼筋下料時(shí)注意兩個(gè)環(huán)節(jié),一是端頭應(yīng)平直(如圖8),以保證加工絲頭有效長(zhǎng)度和灌漿錨固長(zhǎng)度有效;二是要控制好總長(zhǎng)度尺寸,要求構(gòu)件拆模后外露鋼筋偏差為0~+10mm。采取半灌漿套筒的要考慮鋼筋與套筒螺紋重合連接的長(zhǎng)度。
采用半灌漿套筒的,要對(duì)鋼筋一端進(jìn)行與套筒螺紋匹配的絲頭加工,然后與套筒擰緊連接(見(jiàn)圖9)。鋼筋螺紋連接在我國(guó)已經(jīng)成為現(xiàn)澆建筑施工中非常普遍的方式,在構(gòu)件廠應(yīng)該更加容易控制。但是,根據(jù)目前的情況,鋼筋連接用套筒灌漿料廠家,還是有幾方面需要引起重視:一是絲頭加工機(jī)、加工參數(shù)的選擇要與套筒螺紋參數(shù)配套;二是對(duì)操作人員要進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),絲頭質(zhì)量要按要求檢查合格;三是套筒與鋼筋螺紋擰緊連接后要達(dá)到要求的力矩值;四是套筒與鋼筋連接后整齊碼放,嚴(yán)禁磕碰。

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