相貫線圓管切割機(jī)(圖)-管桁架等離子切割機(jī)-管桁架切割機(jī)

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控圓管切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩個(gè)方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為目前的多種能源（火焰、等離子、激光、高壓水射流）切割方式；數(shù)控圓管切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動。六軸相貫線切割機(jī)是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動計(jì)算和切割的設(shè)備。該機(jī)廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口，不再需要人工打磨。

相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為六軸四聯(lián)動。具有中文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管桁架等離子切割機(jī)，管道不園度和偏心補(bǔ)償功能，在線和離線自動點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動控制功能等相貫線切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡單：操作人員只需將主管和支管的直徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動“啟動”按鈕、就能進(jìn)行自動點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，管桁架切割機(jī)加工設(shè)備，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。1、可以在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線孔，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交的條件。2、能在支管端部切割圓柱相貫線端頭，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。3、能在圓管端部切割斜截端面。4、能在圓管上切割焊接彎頭，管桁架圓管切割機(jī)，“蝦米節(jié)”兩端斜截?cái)嗝妗?/p>

圓管數(shù)控切割機(jī)

設(shè)備設(shè)計(jì)以人為本，中文界面操作簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠，適用于長期連續(xù)加工，運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠。

軟件設(shè)計(jì)了合理的切

割引入引出線，保證切割面的工件質(zhì)量，管桁架切割機(jī)，每次切割后的參數(shù)可保存為工藝文件，實(shí)現(xiàn)資料

庫管理。

可根據(jù)客戶對產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品價(jià)格做出、的方案。用于大批量專業(yè)相貫線切割；生產(chǎn)效率高，切割穩(wěn)定，精度好。此類加工改變了以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后、繁復(fù)的操作工藝。

圓管數(shù)控切割機(jī)

鋼圓管相貫線節(jié)點(diǎn)（弧口）在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用非常廣泛，但切割方式大部份還停留在紙樣展開、手工切割的水平。手工切割出來的工件尺寸誤差過大需后期修磨，并且效率低、人工費(fèi)用高，焊縫質(zhì)量差。

傳統(tǒng)的切割機(jī)械龐大、價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜；傳統(tǒng)切弧機(jī)使用成本高，需頻繁更換模具，一般只能切割直徑為50mm以下的管材，切割出來的弧口沒有焊接坡口，焊縫表面的美觀性不足和焊接的牢固性差。