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中頻點焊機操作指南

1、作業(yè)前，應上、下兩電級的油污。

2、啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。

3、焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。

4、作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調節(jié)。

5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時，手提式螺母點焊機，不得閉合控制箱的引燃電路。

6、當控制箱長期停用時，每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。

中頻逆變點焊機性能優(yōu)越

中頻逆變點焊機性能優(yōu)越，適合于高導熱金屬薄件以及精細工件的焊接。中頻逆變焊機把50HZ的交流電整流濾波逆變?yōu)?00HZ到2000HZ的中頻方波，經(jīng)中頻變壓器（變壓器的體積和重量只有傳統(tǒng)焊接變壓器的40%左右）降l壓為低壓交流電再經(jīng)過單相全波整流為低壓直流電。

電容儲能點焊機固然適合多量量焊接出產(chǎn)，可是若質量不及格就會有很大的問題。今朝，因為沒有在線非粉碎性焊接質量磨練，河南螺母點焊機，因此有必要加強對質量確保的打點。

　　1、壓力檢查：焊接發(fā)燒量受電極與工件間的觸摸電阻的影響極大。焊接過程中，自動螺母點焊機，壓力有必要堅持不變，因此有必要經(jīng)常用壓力測試儀對焊接。

中頻點焊機的焊接方法

金屬焊接方法有40種以上，螺母點焊機電流多大，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。