四川耐腐蝕液下渣漿泵配件-壹寬泵業(yè)

液下渣漿泵

那下面我將說幾個渣漿泵在使用過程中經(jīng)常遇見的有以下幾個共同特點：

（1）流量不足

產(chǎn)生原因：影響渣漿泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足； 渣漿泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。

處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源； 清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度； 檢查電源電壓，提高渣漿泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪； 降低渣漿泵的安裝位置，或更換高揚程渣漿泵。

（2）功率消耗過大

產(chǎn)生原因：渣漿泵轉(zhuǎn)速太高； 渣漿泵主軸彎曲或渣漿泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行； 選用渣漿泵揚程不合適；渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。

處理方法：檢查電路電壓，降低渣漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正渣漿泵主軸或調(diào)整渣漿泵與電機(jī)的相對位置； 選用合適揚程的渣漿泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。

（3）泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安裝過高； 電機(jī)滾珠軸承損壞；渣漿泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)渣漿泵或降低渣漿泵的安裝高度； 更換電機(jī)滾珠軸承； 矯正彎曲的渣漿泵主軸或調(diào)整好渣漿泵與電機(jī)的相對位置。

（4）傳動軸或電機(jī)軸承過熱

產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

（5）渣漿泵不出水

產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水； 動水位低于渣漿泵濾水管；吸水管破裂等。

處理方法：排除底閥故障，灌滿引水； 降低渣漿泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下， 或等動水位升過濾水管再；修補(bǔ)或更換吸水管。

SP(R)液下渣漿泵結(jié)構(gòu)SP(R)液下渣漿泵結(jié)構(gòu)說明

SP液下渣漿泵的泵體液下渣漿泵、葉輪和護(hù)板均用耐磨材料制造，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

泵體用螺栓固定在支架上，支架上端安放軸承體，軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子軸承

驅(qū)動端采用單列圓柱滾子軸承，能承受泵的大軸向負(fù)荷

軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架，可以采用直連傳動或三角帶傳動

而且可以方便更換曹輪，以改變泵的轉(zhuǎn)速，滿足工況變化或渣漿泵磨損后性能變化

支架上帶有對開的安裝板，安裝板可以方便地架在鋼架基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)上

SP液下渣漿泵液下渣漿泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作，泵體吸入口帶有濾網(wǎng)，可防止大顆粒進(jìn)入泵內(nèi)。

SPR型液下渣漿泵結(jié)構(gòu)與SP型渣漿泵完全一樣，區(qū)別僅僅是浸入渣漿的零件勻稱有耐磨、耐腐蝕的橡膠，襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、護(hù)板和濾網(wǎng)

浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠液下渣漿泵保護(hù)套

傳動部分零件和SP液下渣漿泵完全一樣

液下渣漿泵渣漿泵最常用的填料密封方式  

    液下渣漿泵密封方式最常用的是填料密封，具有密封性能良好、使用方便、主機(jī)磨損少、抗振性強(qiáng)等優(yōu)點，廣泛用作各類泵的密封裝置，在填料箱的底部放置水封環(huán)，再放入填料，其目的是當(dāng)泵內(nèi)吸入口處于真空情況時，從水封環(huán)注入高于0.1Mpa的液體（水）以防止空氣漏入泵內(nèi)；當(dāng)泵內(nèi)水壓高于0.1Mpa時，可用高于泵內(nèi)壓力0.05-0.01MPa的密封液體（水）注入，起到水封作用，以減少泄漏，并起到冷卻和潤滑的作用。