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腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份,隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露1點(diǎn),如果除塵器開(kāi)機(jī)或停機(jī)在露1點(diǎn)以下時(shí),廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度,防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋,將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫,有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞,當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因,干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板強(qiáng),焦?fàn)t布袋除塵器報(bào)價(jià),從而導(dǎo)致濾袋失去了彈性,焦?fàn)t布袋除塵器加工,如果在此條件下脈沖清洗濾袋將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次,對(duì)保護(hù)濾袋有益。







1. 花板的開(kāi)孔一定要使用激光切割,焦?fàn)t布袋除塵器庫(kù)存,這樣出來(lái)的精度比較高,除塵布袋一定要結(jié)合這個(gè)尺寸去制作,不要有偏差,如果有偏差的話(huà)就會(huì)造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過(guò),影響布袋除塵器的排放達(dá)標(biāo)。
2. 布袋除塵器的花板焊接的時(shí)候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙,鹽山焦?fàn)t布袋除塵器,有條件的可以用熒光粉或者打壓試驗(yàn),尤其是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫,一定不能漏氣。
3. 使用的除塵布袋要做覆膜處理,因?yàn)楦鼓ず蟮某龎m布袋允許通過(guò)的粉塵顆粒的大小只有幾個(gè)微米,稍微的大點(diǎn)的粉塵就根本不能通過(guò),還有就是在設(shè)計(jì)布袋除塵器的時(shí)候,一定要控制住除塵器的風(fēng)速,在風(fēng)速不超過(guò)1米的情況下就能滿(mǎn)足15毫克的粉塵排放要求。


除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定,但是在除塵器的運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇增加,則表示除塵器出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修調(diào)整。
阻力過(guò)大的原因可以分為兩種:
1、 除塵器在系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生;
2、 除塵器工作一段時(shí)間后發(fā)生;
如果是新裝除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng),容易造成第1一種現(xiàn)象的發(fā)生
造成第二種是操作問(wèn)題和維修方面所致:主要原因是濾袋的清洗不良,濾袋堵塞,進(jìn)氣分配不勻,簡(jiǎn)要如下:
(1) 清洗裝置調(diào)整不良:
檢查壓縮空氣的質(zhì)量是否含有油、水;
檢查供氣管道是否通暢;
檢查脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動(dòng),膜片是否損壞,電磁線(xiàn)圈是否松協(xié),閥芯是否卡住。
順序控制儀的設(shè)定是否符合要求,是否有所改變;
噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確。



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