水凈化曝氣-南京曝氣機(jī)-南京古藍(lán)環(huán)保設(shè)備

產(chǎn)品工作原理

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種獨(dú)特的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，水凈化曝氣，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個(gè)工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

2產(chǎn)品特點(diǎn)

該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制；并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在設(shè)備工作時(shí)，南京曝氣機(jī)，自身具有很強(qiáng)的自凈能力，不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。

3產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)和選型

1．設(shè)備和耙齒規(guī)格

設(shè)備規(guī)格按機(jī)寬尺寸分GSLY300-3600型。機(jī)寬

超過1800mm，則做成并聯(lián)機(jī)。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇，同時(shí)選配不同的材質(zhì)。

2．設(shè)備長(zhǎng)短規(guī)格

設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)溝深為1535mm，可根據(jù)用戶需要及使用實(shí)際情況任意加長(zhǎng)。特殊規(guī)格另行設(shè)計(jì)。

運(yùn)行時(shí)，水泵葉輪在潛水電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負(fù)壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進(jìn)行的氣、水、泥充分混合，生化池曝氣機(jī)，碧％海又通過射流器的擴(kuò)散管將射流的動(dòng)能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進(jìn)入散流器。在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進(jìn)一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。

古藍(lán)槳式攪拌機(jī)是引進(jìn)德國(guó)潛水電機(jī)密封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過多年的實(shí)踐摸索，因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)方法上的創(chuàng)新，使得gulan 槳式攪拌機(jī)總體性能達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。

槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。 　　

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。 　　

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。 　　

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。 　　

5、開機(jī)后，高壓力曝氣設(shè)備，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。 　　

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。 　　

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確全。