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中型四面刨
中型四面刨一般配有5或6根切削刀軸,其加工寬度為20~230mm。5軸四面刨前4個刀軸的布置方式和順序與4刀軸四面刨完全相同,第5根切削刀為可旋轉刀軸,主要用作成型銑削加工;或第5刀軸為下水平刀軸,主要用做尺寸加工。6軸四面刨是在5軸四面刨的基礎上,在所有刀軸的前面加上一個下水平刀軸,裝有齒形銑刀,四面刨木機,對木材工件的下表面進行2次加工,以獲得一個加工基準,富豪四面刨,保證加工精度。


典型工藝方案
四面刨在加工工藝中的主要作用是將木材原料加工成為截面尺寸和形狀確定、表面質量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形狀不同,強力四面刨,所以四面刨加工出的成品可分為兩類:一類是規(guī)則截面形狀的板方材,另一類是各種非規(guī)則復雜截面形狀的線材。主要加工原料為:整體實木材料,四面刨,實木集成材,膠合層積材和中密度纖維板等。其主要產品有:家具零部件,建筑內裝修和居室內裝飾用材料。


四面刨加工精度問題
四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數,從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機械連續(xù)強制壓緊進給,工件切削加工過程中,很少產生跳動和位移,在機床結構方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進給速度可以根據被加工木材的材質和切削量的大小做多檔調節(jié)或無級調速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質量缺陷.
