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液壓油缸的缸蓋:缸蓋裝在液壓缸兩端,與缸筒構(gòu)成緊密的油腔。通常有焊接、螺紋、螺栓、卡鍵和拉桿等多種連接方式,一般根據(jù)工作壓力,油缸的連接方式,使用環(huán)境等因素選擇。
液壓油缸的活塞桿:活塞桿是液壓缸傳遞力的主要元件。材料一般選擇中碳鋼。油缸工作時(shí),活塞桿受推力、拉力或彎曲力矩等,固保證其強(qiáng)度是必要的;并且活塞桿常在導(dǎo)向套中滑動(dòng),配合應(yīng)合適,太緊了,摩擦力大,太松了,容易引起卡滯現(xiàn)象和單邊磨損,這就要求其表面粗糙度、直線度和圓度等合適。所以,活塞桿的工藝通常是粗車→調(diào)質(zhì)→半精車→淬火→鍍前磨→鍍鉻→鍍后磨→精車。






液壓缸的材料可根據(jù)工作介質(zhì)的壓力大小及工作缸的尺寸大小來選擇,選擇范圍很廣,對(duì)于低壓小尺寸的液壓缸,可使用灰口鑄鐵,常用的為HT200到HT350之間,要求高一些的,則可選用球墨鑄鐵QT450-10、QT500-7及QT600-3等。要求再高的可以采用鑄鋼,如ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570等。

對(duì)于大、中型鍛造液壓機(jī),則常用35或40鍛鋼,有時(shí)也用20MnMo等低合金鋼來制造液壓缸。而在一些大噸位的鍛造或模鍛液壓機(jī)中,液壓缸的材料有時(shí)選用18MnMoNb合金鋼,用大的鋼錠直接鍛造成液壓缸的毛坯。

利用沉降量檢測(cè)液壓缸
使裝載機(jī)、挖掘機(jī)產(chǎn)生動(dòng)臂舉升和收斗速度慢的故障,除主泵、主安全閥、控制閥及液壓缸平衡閥的原因外,主要的原因就是液壓缸的內(nèi)泄漏。此時(shí),利用沉降量來檢測(cè)液壓缸尤為合適。以挖掘機(jī)動(dòng)臂為例,在鏟頭號(hào)滿負(fù)荷、動(dòng)臂完全伸出和挖掘閥置于中位時(shí),使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并停機(jī)5min后測(cè)液壓缸活塞桿伸出長(zhǎng)度的變化量,此變化量即為液壓缸沉降量,微型液壓油缸優(yōu)勢(shì),如果此值大于標(biāo)準(zhǔn)值,則說吸液壓缸內(nèi)泄嚴(yán)重。

各種工程機(jī)械液壓缸沉降量的標(biāo)準(zhǔn)值可如,日立UH171、WH051輪式挖掘機(jī)的動(dòng)臂缸、斗桿缸的沉降量標(biāo)準(zhǔn)值均為40mm;當(dāng)UH083挖掘機(jī)的動(dòng)臂缸沉降量>30mm、斗桿的沉降量>25mm和鐵道鏟斗缸的沉降量>15mm時(shí),均表明液壓缸內(nèi)泄嚴(yán)重。亦可采用經(jīng)驗(yàn)法來檢驗(yàn),即將動(dòng)臂操縱桿置于一升位置,如果此時(shí)的動(dòng)臂下降速度明顯加快,動(dòng)臂缸沉降量大,說明動(dòng)臂缸有內(nèi)泄;如果下降速度不明顯。說明內(nèi)泄出自動(dòng)臂缸的控制閥及鎖死平衡閥。

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