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攪拌機廣泛應用于化工、食品、采礦、造紙、涂料、冶金、廢水處理等行業(yè),符合以液相為主的攪拌操作,實現(xiàn)液-液、液-固、氣-液、氣-液-固等多相混合與傳熱、傳質(zhì)、化學反應過程操作,此攪拌試驗臺采取不同槽型與攪拌器型的搭配,通過對流體實際攪拌流場的觀測試驗與數(shù)據(jù)測試和采集、優(yōu)化方案設(shè)計、研發(fā)新型實用槳型,在充分滿足攪拌工況條件下,達到采用合理攪拌器以最少功率消耗來實現(xiàn)最jia攪拌效果的目的。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和技術(shù)的進步,過濾分離技術(shù)的專業(yè)性不斷增強,壓濾機應用企業(yè)對壓濾機的需求將不再局限于壓濾機單機裝備上,對過濾配套設(shè)備及過濾系統(tǒng)集成專業(yè)服務的需求劇增,景津環(huán)保自主研發(fā)的過濾成套裝備包括壓濾機、振動離心機、攪拌機、輸送機、自動加藥機、雙驅(qū)濃密機、刮泥機、濾餅破碎機等,滿足了環(huán)保、化工、食品、制藥、冶金、選煤、尾礦等不同行業(yè)固液分離領(lǐng)域客戶的成套過濾裝備需求。
近年來,景津環(huán)保作為壓濾機行業(yè)內(nèi),積極推進環(huán)保工程總承包,以過濾技術(shù)整體解決方案、過濾成套裝備制造與集成、環(huán)保工程承包及運營技術(shù)為三大業(yè)務板塊,最終將公司發(fā)展成為環(huán)保領(lǐng)域最有影響力的綜合服務商。

污泥脫水方式
(1)真空過濾
真空過濾脫水機可以連續(xù)生產(chǎn),亦可自動控制,但其附屬設(shè)備多,過濾濾布需定期反沖清洗,操作工序復雜,濾布亦容易堵塞,脫水后污泥含水率高,一般僅用于消化污泥脫水,故本工程不宜采用。
(2)板框壓濾
板框壓濾脫水效果好,廂式壓濾機,價格低廉,板框壓濾機,經(jīng)脫水后污泥含水率較低,勞動操作強度一般,運行管理及費用適中。在本工藝設(shè)計中采用板框壓濾。
(3)帶式過濾
帶式壓濾機是目前較為廣泛使用的污水脫水設(shè)備,濾帶可回轉(zhuǎn),連續(xù)運轉(zhuǎn),污泥處理效果穩(wěn)定等特點。但離心脫水價格昂貴、電機功率大、運行費用高。僅適用于大型污水處理工程。故本工程不宜采用。
(4)污泥干化池
嚴格來說污泥干化池應叫作污泥過濾場,因本污水處理站產(chǎn)生的污泥量大,所需污泥干化池面積比較大,脫水效率比較低,污泥清理不方便,污泥含水率較高,留置的污泥未經(jīng)處理勢必對周邊環(huán)境造成二次污染,在設(shè)計中不予采納。
污泥脫水設(shè)備
1、板框式污泥脫水機:
工作原理:在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達到脫水目的。
優(yōu)勢:價格低廉,擅長無機污泥的脫水,泥餅含水率低。
劣勢:易堵塞,需要使用高壓泵,不適用于油性污泥的脫水,難以實現(xiàn)連續(xù)自動運行。
2、帶式污泥脫水機:
工作原理:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中,呈S形經(jīng)過,依靠濾帶本身的張力,形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細水擠壓出來,從而實現(xiàn)污泥脫水。
優(yōu)勢:價格較低,使用普遍,技術(shù)相對成熟。
劣勢:易堵塞,需要大量的水清洗,造成二次污染。
3、離心式污泥脫水機:
由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
優(yōu)勢:處理能力大。
劣勢:耗電大,噪音大,震動劇烈;維修比較困難,不適于比重接近的固液分離。
4、疊氏污泥脫水機:
由固定環(huán),游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水,濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出,板框式壓濾機,泥餅從脫水部的末端排出。
優(yōu)勢:能自我清洗,不堵塞,壓濾機,可以低濃度污泥直接脫水;轉(zhuǎn)速慢,省電,無噪音和振動;可以實現(xiàn)全自動控制,24小時無人運行。
劣勢:不擅長顆粒大、硬度大的污泥的脫水;處理量較小。
5、螺旋壓榨脫水機:
螺旋壓榨脫水機的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒中,從脫水原料的入口至出口方向螺桿本體直徑逐漸變粗,隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小,脫水原料也逐漸被壓縮。通過壓縮使脫水原料中的固體和液體分離,濾液通過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被排出,流向脫水機下方的濾液收集槽后排至機器外部。
根據(jù)脫水原料的不同,也能夠通過加熱提高脫水效率。對脫水原料進行加熱時,脫水機螺桿的內(nèi)部為空洞結(jié)構(gòu),通過接入外部蒸汽對脫水機內(nèi)部的脫水原料進行間接加熱。



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