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輸送帶傳送帶滾筒的作用
因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸帶至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn),裝配流水線(xiàn),若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類(lèi)似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。調(diào)整方法見(jiàn)圖2。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前好準(zhǔn)確安裝其位置。
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輸送帶運(yùn)輸送機(jī)皮帶線(xiàn)的安裝順序
(1)根據(jù)輸送帶的安裝圖定出設(shè)備的縱向中心線(xiàn),這是整個(gè)輸送機(jī)的安裝基準(zhǔn),在車(chē)間內(nèi)部,裝配流水線(xiàn)供應(yīng)商,通常以廠(chǎng)房柱網(wǎng)為基準(zhǔn)標(biāo)出,裝配流水線(xiàn)設(shè)備廠(chǎng)家,劃出輸送機(jī)的縱向中心線(xiàn)。
(2)如果與輸送機(jī)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備已經(jīng)安裝就位,裝配流水線(xiàn)報(bào)價(jià),安裝時(shí),則以這些相鄰設(shè)備的關(guān)聯(lián)尺寸為主要依據(jù)來(lái)確定其中心線(xiàn),與廠(chǎng)房柱網(wǎng)的關(guān)系尺寸僅作參考。這樣,更能保證輸送機(jī)系統(tǒng)可穩(wěn)定靠地工作。
(3)確定中心位置后,按安裝圖要求將機(jī)架與支腿連接起來(lái),把驅(qū)動(dòng)架及電機(jī)安裝好,然后安裝尼龍托條,安裝好鏈條,再安裝傳動(dòng)輥筒、改向鏈輪(安裝時(shí)須保證兩鏈輪端面在同一平面內(nèi)),調(diào)整電機(jī)位置以至鏈條有足夠的張緊程度。
(4)安裝調(diào)節(jié)腳。保證調(diào)節(jié)腳達(dá)到皮帶線(xiàn)設(shè)計(jì)安裝尺寸。
(5)安裝護(hù)欄、電氣控制系統(tǒng)、電機(jī)護(hù)罩等。
(6)檢查無(wú)誤后開(kāi)空機(jī)試車(chē)。調(diào)整不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的部分。試車(chē)過(guò)程中須檢查鏈條的松緊程度及鏈條與輥?zhàn)渔溳喌膰Ш锨闆r,不合適的及時(shí)調(diào)整。
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運(yùn)輸機(jī)傳輸送帶流水線(xiàn)托輥的工藝要求:
①、托輥的長(zhǎng)度應(yīng)比輸送帶的寬度長(zhǎng)約100-200mm。
②、托輥的間矩和直徑應(yīng)視帶寬和物料的性質(zhì)而定。定型的托輥直徑采用89、108、159mm等無(wú)縫鋼管,如物料為成件的、重量大于20公斤時(shí),則輥間矩不應(yīng)大于物料在工作段上小長(zhǎng)度的1/2。
③、下托輥間矩一般為上托輥間矩的二倍。
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注冊(cè)資金:100萬(wàn)
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