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傳統(tǒng)機(jī)型的污泥脫水機(jī)的正常運(yùn)行要求操作人員具有較強(qiáng)技術(shù)水平,要事先對(duì)操作人員進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)指導(dǎo),故對(duì)操作人員的技能水平要求較高。疊螺污泥脫水機(jī),在操作上安全簡(jiǎn)單,實(shí)行全自動(dòng)化控制,非常省心,只要現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn),就可以輕松駕馭。
中國(guó)干燥行業(yè)的后起之秀——常州市一新干燥設(shè)備有限公司座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)、“長(zhǎng)三角”核心城市江蘇·常州。

污泥干燥機(jī)由互相嚙合的兩根葉片軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,優(yōu)質(zhì)藥渣烘干機(jī),污泥的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。干燥機(jī)以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,充分與被加熱的器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送,處理藥渣烘干機(jī),在輸送中繼續(xù)攪拌,藥渣烘干機(jī),使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。葉片軸的轉(zhuǎn)速范圍在5-20rpm之間可調(diào),以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)不同的工藝條件。
常州市一新干燥設(shè)備有限公司主要生產(chǎn):干燥、制粒、混合、粉碎、除塵等系列產(chǎn)品,優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品:污泥干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),振動(dòng)流化床干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),帶式干燥機(jī),氣流干燥機(jī),真空干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),盤式干燥機(jī)等。

污泥干燥機(jī)特點(diǎn):
1、由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá)80%一90%。干燥器外壁又設(shè)置保溫層,好的藥渣烘干機(jī),對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1KG的水僅需1.2KG的水蒸氣。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間接操作,可在很懂領(lǐng)域應(yīng)用。


注冊(cè)資金:3000萬
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