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外置空壓機配套除塵濾芯簡單說就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物質(zhì)、增加空壓機使用壽命保證壓縮機空氣純凈的裝置。
外置空壓機除塵濾筒的功能是將主機產(chǎn)生的含油壓縮空氣進入冷卻器,經(jīng)機械分離進入油氣濾芯進行過濾,對氣體中的油霧進行攔截和聚合,形成油滴集中在濾芯底部經(jīng)回油管返回到壓縮機潤滑系統(tǒng),使壓縮機排出更加純凈,的壓縮空氣,也有利于增加空壓機的壽命。
外置空壓機配套除塵濾芯是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,設計收塵器的除塵濾芯給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時,倉內(nèi)無負壓。










更換方法:
外置式機型
外置機型比較簡單,空壓機停機,關閉空壓出口,打開泄水閥,確認系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。
內(nèi)置式機型
按以下步驟正確更換油氣分離器:
1.空壓機停機,關閉空壓出口,寶德威機油濾芯,打開泄水閥,確認系統(tǒng)無壓力。
2.將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
3.拆除回油管。
4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓,移開桶氣桶上蓋。
5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
6.依拆開的反順序裝好。
注意
安裝回油管時,必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放,神鋼壓縮機油分芯,要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來??稍谏舷聣|上各釘上約5枚訂書釘,并訂透,防止靜電累聚引燃,須防止不潔品掉入油桶內(nèi),以免影響壓縮機的運轉。


電氣裝置如果出現(xiàn)直接的影響就是會造成空壓機跳機,這個原因主要是因為很多用戶使用的是380 V 的低壓電機,采用星三角轉換的降啟動方式啟動,前期由星型方式運行,當啟動10 s 壓縮機運轉起來后轉為三角型運行方式。如星三角轉換開關出現(xiàn)故障,不能進行正常的星三角轉換,會導致壓縮機啟動10s后跳機。另外,空氣開關在使用過程中因振動等原因導,致其設定的啟動時間變短也可能導致啟動瞬間跳機。
新鄉(xiāng)曼爾特空壓機三濾技術部解釋說,日立壓縮機油分芯,判斷是電氣故障還是機械故障直接有效的方法是將電機與機頭分離,即拆除聯(lián)軸器/皮帶。壓縮機的控制系統(tǒng)中帶有保護裝置,如不分離保護裝置,啟動壓縮機,電機立馬運轉起來,控制面板上將會顯示電機電流為40A 左右,運轉10 s 后顯示電流異常,電機自動停止運轉,因為在檢測到電流大于大電流的10%或小于小電流的90%時為保護機組將會自動停機,赤峰濾芯,這樣將無法對機組的故障原因作出判斷。當甩開保護后,如是機械原因,電機將會連續(xù)運行;反之,會出現(xiàn)同樣的跳閘現(xiàn)象。


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