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外置空壓機配套除塵濾芯簡單說就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物質(zhì)、增加空壓機使用壽命保證壓縮機空氣純凈的裝置。
外置空壓機除塵濾筒的功能是將主機產(chǎn)生的含油壓縮空氣進入冷卻器,經(jīng)機械分離進入油氣濾芯進行過濾,對氣體中的油霧進行攔截和聚合,形成油滴集中在濾芯底部經(jīng)回油管返回到壓縮機潤滑系統(tǒng),使壓縮機排出更加純凈,GD登??諌簷C油分芯,的壓縮空氣,也有利于增加空壓機的壽命。
外置空壓機配套除塵濾芯是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,設(shè)計收塵器的除塵濾芯給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時,倉內(nèi)無負壓。










現(xiàn)實生產(chǎn)運行中,還有一種跳機原因雖比較罕見,但亦存在。電控系統(tǒng)故障,如溫度探頭假報警、溫度繼電器與斷路器高溫環(huán)境下故障誤動作引起的超高溫跳停與報警。若某些壓縮機電源板上所帶原件由于各種原因造成損壞,工作時慢慢產(chǎn)生熱量,其一部分散發(fā)到外界空氣中,一部分傳遞給控制電腦。電源板安裝在壓縮機本體的電控柜中,設(shè)備在運行時存在較大的振動,一定程度上加快了電容器產(chǎn)生熱量的散發(fā),其產(chǎn)生的熱量不能穩(wěn)定傳給控制電腦,從而引起顯示器上主機排氣溫度頻繁波動。隨著時間推移,電容器產(chǎn)生的熱量越來越多,傳感器傳導的熱量也越來越多,當達到控制電腦中設(shè)定的上限溫度后,機器便自動跳機。電容器傳遞給傳感器的溫度隨著產(chǎn)生熱量的值、散發(fā)值等不相同而使傳感器傳遞溫升不同。當高溫報警跳機,電容器溫度散失掉之后,重新產(chǎn)生熱量,固定時間后跳機,造成機器重復高溫跳機。
曼爾特生產(chǎn)的空壓機三濾主要應用在螺桿式空壓機壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器中,螺桿空壓機具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、沒有易損件、工作可靠、效率高,壽命長、維修簡單等優(yōu)點。但是這些都離不開空壓機三濾保養(yǎng)與更換。

電氣裝置如果出現(xiàn)直接的影響就是會造成空壓機跳機,這個原因主要是因為很多用戶使用的是380 V 的低壓電機,采用星三角轉(zhuǎn)換的降啟動方式啟動,前期由星型方式運行,當啟動10 s 壓縮機運轉(zhuǎn)起來后轉(zhuǎn)為三角型運行方式。如星三角轉(zhuǎn)換開關(guān)出現(xiàn)故障,不能進行正常的星三角轉(zhuǎn)換,會導致壓縮機啟動10s后跳機。另外,空氣開關(guān)在使用過程中因振動等原因?qū)?,致其設(shè)定的啟動時間變短也可能導致啟動瞬間跳機。
新鄉(xiāng)曼爾特空壓機三濾技術(shù)部解釋說,判斷是電氣故障還是機械故障直接有效的方法是將電機與機頭分離,即拆除聯(lián)軸器/皮帶。壓縮機的控制系統(tǒng)中帶有保護裝置,如不分離保護裝置,啟動壓縮機,電機立馬運轉(zhuǎn)起來,控制面板上將會顯示電機電流為40A 左右,運轉(zhuǎn)10 s 后顯示電流異常,電機自動停止運轉(zhuǎn),因為在檢測到電流大于大電流的10%或小于小電流的90%時為保護機組將會自動停機,這樣將無法對機組的故障原因作出判斷。當甩開保護后,如是機械原因,電機將會連續(xù)運行;反之,會出現(xiàn)同樣的跳閘現(xiàn)象。


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