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渦流式磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動機軸上,永磁耦合器,永磁轉(zhuǎn)子固定在負載轉(zhuǎn)軸上,永磁耦合器廠家,銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙(稱為氣隙)。這樣電動機和負載由原來的機械聯(lián)接轉(zhuǎn)變?yōu)榇怕?lián)接,通過調(diào)節(jié)永磁體和導(dǎo)磁體之間的氣隙就可實現(xiàn)負載軸上的輸出扭矩變化,從而實現(xiàn)負載轉(zhuǎn)速變化。由上面的分析可以知道,無錫永磁耦合器,通過調(diào)整氣隙可以獲得可調(diào)整的、可控制的、可重復(fù)的負載轉(zhuǎn)速。
磁感應(yīng)是通過磁體和導(dǎo)體之間的相對運動產(chǎn)生。也就是說,磁力耦合調(diào)速驅(qū)動器的輸出轉(zhuǎn)速始終都比輸入轉(zhuǎn)速小,轉(zhuǎn)速差稱為滑差。通常在電動機滿轉(zhuǎn)時,渦流式ASD的滑差在1%--4%之間。通過渦流式 ASD,永磁耦合器,輸入扭矩總是等于輸出扭矩,因此電動機只需要產(chǎn)生負載所需要的扭矩。渦流式 ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動機軸和負載軸之間由于安裝未對準原因而產(chǎn)生的小角度或者小偏移的影響,排除了未對準而產(chǎn)生的振動問題。由于沒有機械聯(lián)接,即使電動機本身引起的振動也不會引起負載振動,使整個系統(tǒng)的振動問題得到有效降低。


永磁渦流傳動技術(shù)編輯永磁渦流傳動技術(shù)并非只是簡單地利用磁體的同性相斥、異性相吸的原理,它是傳動技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)的集成。21 世紀制造技術(shù)不但將繼續(xù)制造常規(guī)條件下運行的機器與設(shè)備,而且將制造出環(huán)境下運行的機械設(shè)備,21 世紀制造的產(chǎn)品應(yīng)是符合節(jié)能和生態(tài)環(huán)保,與人友好的綠色產(chǎn)品,永磁渦流傳動技術(shù)正是適應(yīng)這一發(fā)展態(tài)勢應(yīng)運而生的。隨著新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)的不斷出現(xiàn),必將迎來永磁渦流傳動技術(shù)發(fā)展的新階段 [1] 。

永磁耦合器由四個部件組成:
永磁轉(zhuǎn)子:鑲有永磁體(強力稀土磁鐵)的鋁盤,與負載軸連接
導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子:導(dǎo)磁體盤(銅或鋁), 與電機軸連接
氣隙執(zhí)行機構(gòu):調(diào)整磁盤與導(dǎo)磁盤之間氣隙的機構(gòu)
轉(zhuǎn)軸連接殼與緊縮盤:以緊縮盤裝置與電機及負載軸連結(jié)
從上面的原理圖中看出,電機與負載之間的扭矩傳輸,不同于常規(guī)的硬機械連接方式,是通過氣隙連接的,它不僅可以通過調(diào)整氣隙實現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)整,還帶來很多其它調(diào)速方式所不具備的優(yōu)點。
安裝于系統(tǒng)中,永磁調(diào)速器可響應(yīng)于過程信號。壓力、流量、液位、或其它過程控制信號被控制系統(tǒng)接收和處理,然后提供到永磁調(diào)速器的執(zhí)行器。該執(zhí)行器調(diào)整氣隙,從而調(diào)整負載速度以滿足控制要求。


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