化工廠設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測與診斷系統(tǒng)

化工能源該如何利用？

化工與能源的關(guān)系非常密切，化工廠設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測與診斷系統(tǒng)，還表現(xiàn)在化石燃料及其衍生的產(chǎn)品不僅是能源，而且還是化學(xué)工業(yè)的重要原料。以石油為基礎(chǔ)，形成了現(xiàn)代化的強(qiáng)大的石油化學(xué)工業(yè)，生產(chǎn)出成千上萬種石油化工產(chǎn)品。在化工生產(chǎn)中，有些物料既是某種加工過程(如合成氣生產(chǎn))中的燃料，同時又是原料，兩者合而為一。所以化工生產(chǎn)既是生產(chǎn)二次能源的部門，本身又往往是耗能的大戶。

化石燃料特別是煤的加工和應(yīng)用常常產(chǎn)生污水、固體廢料和有害的氣體，導(dǎo)致環(huán)境的污染。對于污染的防治，也有賴于多種化工技術(shù)的應(yīng)用。

中國的能源生產(chǎn)自1949年以來有了很大的發(fā)展，但能源（尤其是石油）仍是制約國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個重要因素，因此能源的增產(chǎn)和節(jié)約有很重要的意義。改進(jìn)化工生產(chǎn)工藝，減少能耗，既能降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，也有利于能源緊張程度的緩解。

設(shè)備點檢和診斷技術(shù)作為減少設(shè)備事故、確保設(shè)備安全運行的必要手段，已在多年前就被該公司所認(rèn)識并采用。為配合推行點檢定修制，各分廠多年前已經(jīng)購置了一些監(jiān)測診斷設(shè)備，并在一些關(guān)鍵設(shè)備上配置了在線監(jiān)測儀器。雖然已積累了多年的設(shè)備點檢管理工作經(jīng)驗，但與其他企業(yè)相比還存在一定的差距。?點巡檢工作主要依靠手工操作，紙筆抄寫錄入的繁瑣、低效、費時、費力，存在大量數(shù)據(jù)錄入的問題。

IPMS系統(tǒng)采用云服務(wù)和移動終端架構(gòu)實現(xiàn)，用戶可利用智能手機(jī)等移動終端，和內(nèi)置的APP軟件實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和瀏覽。系統(tǒng)同時支持基于B/S架構(gòu)的PC端瀏覽功能，無需安裝客戶端軟件，用戶可以在企業(yè)內(nèi)任何PC機(jī)完成設(shè)備狀態(tài)瀏覽和故障診斷工作

化學(xué)工程的分類

化學(xué)工程又分為化工熱力學(xué)、傳遞過程、單元操作、化學(xué)反應(yīng)工程和化工系統(tǒng)工程。前兩者是化學(xué)工程的理論基礎(chǔ)，單元操作是化學(xué)工程最早形成的概念，它把化工生產(chǎn)的物理過程分解為若干單元，如流體輸送、蒸餾、萃取、換熱、干燥等。這些單元操作不僅在化工生產(chǎn)中起著重要作用，也廣泛用于冶金、輕工、食品、核工業(yè)等與化工有共同特點的工業(yè)領(lǐng)域。單元操作仍在繼續(xù)發(fā)展和完善，如21世紀(jì)發(fā)展的顆粒學(xué)，作為粉體工程的一種理論，已應(yīng)用于催化劑粒度設(shè)計、高溫氣體除塵、糧食干燥和輸送?；瘜W(xué)反應(yīng)工程著眼于工業(yè)規(guī)模的化學(xué)反應(yīng)過程的傳遞和動力學(xué)等規(guī)律，以解決反應(yīng)器的設(shè)計和放大的問題。至于化工系統(tǒng)工程，則是運用系統(tǒng)工程的理論和方法，來解決化工過程優(yōu)化問題的邊緣學(xué)科。