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雙輥涂膠機(jī)主要由上下涂膠輥及膠槽等組成,下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi),上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過(guò)時(shí),與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。涂膠量的大小主要靠調(diào)整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力。單板越厚、越窄,膠合板涂膠機(jī),輥筒對(duì)單板的壓力越大,單面涂膠機(jī),涂膠量越小;反之,涂膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對(duì)施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達(dá)到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜,過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響涂膠量。


涂膠機(jī)的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量,廣西涂膠機(jī),而且還決定其用膠量,影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此,對(duì)輥筒式涂膠機(jī)有以下技術(shù)要求。提高在單板整個(gè)幅面上涂膠的均勻性,具體措施如下:(1)保證涂膠機(jī)零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對(duì)軸線的全跳動(dòng),上下涂膠輥的平行度,擠膠輥與涂膠輥的平行度等。(2)適當(dāng)增大涂膠輥的直徑。(3)根據(jù)膠種不同,涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度,輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。


木工涂膠機(jī)在涂膠過(guò)程中應(yīng)注意清理單板表面,防止尖銳的雜物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層;長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致的橡膠層表面溝紋磨損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)和每天工作結(jié)束后,為防止膠液凝固,要對(duì)涂膠機(jī)進(jìn)行清理,清洗干凈涂膠輥、擠膠輥和膠槽,對(duì)噴濺到機(jī)身各處的膠液也要完全。清理完成后注意擦干水漬,防止銹蝕。涂膠機(jī)停用期間,涂膠機(jī)廠家,應(yīng)使其恢復(fù)出廠狀態(tài);調(diào)整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置,旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠膠輥的調(diào)節(jié)套,使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥?lái)斁o彈簧完全放松,并充分潤(rùn)滑各部件、進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。



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